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（2）印花裝置

圓網印花裝置包括圓網、刮刀、給漿裝置等。

（3）烘干和出布裝置

圓網印花機采用松式熱風烘干。印花后的織物即和橡膠導帶分離，導入烘干部分，松式平放在滌綸網上，經熱風烘干出布。出布由電動擺布軸牽引落入布車內。

2、圓網印花機的優(yōu)缺點

圓網印花機具有勞動強度低、生產效率高、對織物適應性強的優(yōu)點。適合于化纖織物、針織物、輕薄織物印花。能獲得花型活潑、色澤鮮艷的效果，并可避免傳色的疵病。但受圓網結構的限制，印制精細線條時效果還不十分理想。

圓網規(guī)格與選擇<

2、圓網網眼規(guī)格，見下表：

3、目數(shù)選擇依據(jù)

（1）花型結構：精細花型及線條選用目數(shù)較大的網。

（2）織物性質：厚織物吸漿量大，應選用目數(shù)小的網；純棉織物用目數(shù)較小的網；化纖及混紡織物用目數(shù)較大的網。

（3）色漿性質：色漿流動性好，可選用目數(shù)大的網。

（4）印花機車速：車速快，色漿透網率低，選用目數(shù)小的網。

印制大塊面積花型時選用60目的圓網；小塊面積花型選用80目圓網；以點子為主的花型一般選用80目圓網較好；以線條為主的花型以100目較為常見。確定圓網目數(shù)要綜合各種條件，結合織物品種等生產實際情況加以選擇。

圓網制版工藝流程

作為圓網印花機的花版——鎳制圓網，是圓網印花機的重要部件。其制版工藝直接影響印花產品的效果和質量。

圓網制版工藝流程：

拆箱—→抽網—→黑白稿的檢查和準備—→圓網選擇—→圓網清潔—→上膠—→低溫烘干—→包片（噴蠟）—→曝光—→顯影—→檢查—→高溫固化—→修補—→上悶頭—→檢驗—→入庫—→印花車間領用

1、檢查

在制網前做好準備工作，要先檢查網坯。打開網坯包裝盒，由內向外的一張一張的抽取鎳網，抽取鎳網時要小心，動作要慢，抽出后放在燈架上，進行制網前的檢查，清洗，待檢查，清洗完畢后，給鎳網撐上撐圈，置入恒溫烘箱以180℃的溫度進行鎳網還原，30min后取出在網坯的一端纏上膠布，以免在上膠的時候會有過多的感光膠隨著網的上端往下滴落。

2、配膠

每一公斤的感光膠母液加入40-50ml的光敏劑,100ml的水（視網的目數(shù)，工作環(huán)境，母膠的粘稠度，加水稀釋靈活運用）。配好后用玻璃棒順時針攪勻，在攪拌感光膠的同時會有氣泡產生，在氣泡未完全消失的情況下就用于上膠，上膠時就會有氣泡附于鎳網表面，待氣泡破裂后,會有上膠不勻現(xiàn)象，印花后會有“花衣”，“沙眼”。所以在攪拌之后，應靜置2h以上，等氣泡完全消失后方可用于上膠。靜置的時候應該在較低的溫度下冷藏，以免室內溫度過高感光膠的表面會干燥結皮，增加感光膠的粘稠度。

注意：在配置感光膠的時候，不可在強光環(huán)境下操作，需關閉日光燈，在上膠，包片，暴光之前的操作亦是如此。

3、上膠

把配置好的、氣泡完全消失的感光膠液緩慢倒入上膠盆內，然后將網內的撐圈取下，把鎳網放在上膠機上，纏繞膠布的一端向上，開啟上膠機，速度要均勻，切忌忽快忽慢，上膠的同時不能調節(jié)上膠機的速度，視鎳網的目數(shù)及工作環(huán)境事先調節(jié)好上膠機的速度，一般在15min左右完成上膠的過程，上膠的時間應根據(jù)網長進行調節(jié),一般14-16cm/分鐘進行調節(jié)。另外配好的膠用300目的絲網過濾一下，目的是過濾雜質和氣泡。還有低溫烘箱的上下溫差不得大于2℃，注意空調的調節(jié)，高溫烘箱的上下溫差不得大于5℃，焙烘溫度為180-200℃，焙烘時間為兩小時。上膠完成后將鎳網置入低溫烘箱，開啟循環(huán)風機，溫度控制在35℃左右，以烘干為準。

4、包片，暴光

將烘干后的鎳網裝在暴光機上，開啟氣囊

5、顯影，洗網

暴光后的鎳網從暴光機上小心的取出，裝上撐圈拿水池中顯影將鎳網在水池中浸泡3-5min左右，待未暴光的地方發(fā)白，膨化后，在將鎳網放在噴水機上進行清洗，待花紋輪廓完全清晰后將其取下，再用水管低壓清洗鎳網的內外壁，完成后放在燈架上檢查，用海綿擦洗圓網的內外壁，用清水沖洗干凈后，再將其放在烘箱內以50℃的溫度烘20-30min烘干，完成后，在將圓網放在燈架進行檢查，查看有無沙眼及其它病疵，有沙眼時應用“圓網修補液”進行修補或直接用剩余的感光膠修補，以免有病疵的網版直接上機臺運轉，造成不必要的損失，檢查好后將鋼片撐圈換成鋼筋撐圈放在烘箱內，以200℃的高溫進行烘燥使得膠膜固化。

6、上悶頭

先將A、B膠按1：0.8的比例調配，充分的攪拌均勻，在用刀片均勻的涂刮在悶頭上，再將圓網置放在裝悶頭機上，沿圓網兩端的邊線整齊的剪除多余的鎳網，把悶頭上的點對準圓網上的橫線，再將悶頭裝在悶頭夾上，然后卡住兩端的悶頭，輕輕的推擠，切勿用力過大，使圓網扭曲變形受損、將圓網擠破，裝好后放入烘箱，開啟循環(huán)風機，以120℃的 溫度烘燥30-40min后取出。經檢驗合格后就可投入使用了。

降低印花綜合成本的新技術應用

近年來，由于印花用的鎳制圓網在整個印花環(huán)節(jié)中所占的成本比例越來越高，國內外一些專家在圓網的再生利用方面的研究作出不少探索和努力，降低印花綜合成本的新技術應用在眾多印染企業(yè)經營活動中顯得尤為迫切。

1、圓網循環(huán)利用技術

隨著經濟的快速發(fā)展和社

2、圓網高溫固化膜剝離工藝流程

選網 -→ 脫悶頭 -→ 脫膜 -→ 噴淋清洗 -→ 精洗 -→ 水洗 -→ 檢驗 -→ 自然晾干 -→ 備用

（1）選網：選擇印花后保存完好、網面無折痕或折痕很少的鎳網進行脫膜加工。

（2）脫悶頭：將鎳網悶頭浸沒在專用脫悶頭工作容器槽內的脫悶頭液中，依據(jù)悶頭膠不同，在30℃條件下，靜置1-2小時，取出鎳網套入專用悶頭分離裝置架，慢慢用力將悶頭與鎳網完整分離。

（3）脫膜：將鎳網浸沒在立式脫膜釜中，在55-65℃條件下，2-3小時取出，鎳網表面感光膠固化膜象香蕉皮一樣整體

（4）噴淋清洗：取出感光膠層已溶脹剝離的鎳網，在高效噴淋沖洗架上慢慢轉動鎳網沖洗干凈。

（5）精洗：將基本沖洗干凈的鎳網置入精洗釜中90-95℃熱洗30分鐘，進一步提高鎳網開孔率。

（6）水洗：用水槍沖洗鎳網，去除清理網孔中殘留的少量附著物。

（7）檢驗：將水洗后的鎳網輕放在專用透光檢驗裝置上仔細檢驗，如不合格須重新精洗，合格鎳網才可備用。

（8）自然晾干、備用。

注意：在圓網制版上膠工序完成后，經低溫烘箱烘干后進行焙烘，焙烘溫度為180-200℃，時間約兩小時。如焙烘時間太長（俗稱“火老了”）則不利于圓網再生利用技術的順利進行，可能會使脫膜效率降低甚至造成脫膜不凈。

3、圓網固化膜剝離的技術特點

(1)快速、徹底去除圓網固化膜，成本低、效果好；操作簡單、安全。

（2）剝離劑對圓網無腐蝕性，不影響圓網的基本屬性；揮發(fā)性小、不易燃、不爆炸，屬非危險品。

（3）將待脫膜的印花圓網浸入到盛有圓網固化膜剝離劑的專用設備中進行浸泡，在設定的溫度、時間區(qū)間內，圓網固化膜象香蕉皮一樣整體剝離。

（4）經脫膜、清洗后的印花圓網，具有開孔率高、印花重現(xiàn)性好、印花過程中不脫膠等優(yōu)異特性。

參考文獻：

1．中國紡織出版社《紡織品印花》李曉春；

2．中國物資出版社，1999《感光材料》；

3．中國紡織出版社《染整設備》廖選亭；

4．中國紡織出版社《印花》上海市印染工業(yè)公司編著；

5．《染整技術》2008年第一期《印花鎳網循環(huán)利用技術的研究與應用》朱守誠，褚維發(fā)等。