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印花厚膜版的工藝制作

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2009年02月16日

印花厚膜版的工藝制作

厚版印花具有立體感強(qiáng)、牢度好、耐洗力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。這種產(chǎn)品在市場(chǎng)上剛剛興起,市場(chǎng)前景廣闊。

絲網(wǎng)印版的厚度是指在絲網(wǎng)上涂布感光膠后的厚度。絲網(wǎng)印版厚度等于絲網(wǎng)厚度與感光膜厚度之和。厚度是根據(jù)印刷要求確定的,通常印刷后油墨層高度與絲網(wǎng)印版厚度有著密切的關(guān)系,在一般情況下,采用的絲網(wǎng)印版較厚時(shí),印刷后的墨層就高一些,如果所用絲網(wǎng)印版較薄時(shí),則印刷后墨層就低一些。這種印版,稱厚膜版。

厚膜版適用于表面遮蓋力、立體光澤發(fā)泡漿、UV油墨、塑膠油墨、熱固油墨、硅酮油墨、膠粘劑、粒狀油墨、閃光油墨、瓷磚用特殊油墨??稍谖幕?、服裝、兒童服裝、工藝品、帽子、牛仔服、運(yùn)動(dòng)衣、T恤衫等各種面料上進(jìn)行大、中文字圖案的印刷(小文字圖案需要制版者的工藝水平)。

在特殊情況下要求使用厚膜感光材料的絲網(wǎng)印版,厚度可達(dá)1毫米。例如:制作盲文絲網(wǎng)印刷版的厚度一般在0.1-0.250毫米之間。

采用直接制版法時(shí),絲網(wǎng)印版的厚度是通過(guò)數(shù)次涂布感光膠而獲得的。涂布一次,干燥一次,依次循環(huán)操作就可獲得所需要的絲網(wǎng)印版的厚度。 采用間接制版法或直間制版法時(shí),根據(jù)印刷要求絲網(wǎng)印版厚度是通過(guò)選用不同厚度的感光膜片獲得的。

一、原稿制作

根據(jù)客戶指定的圖文進(jìn)行電腦處理,然后客戶確定等待輸出。

二、軟片輸出

可以用噴墨打印機(jī)打印在專用的涂層膠片上,也可以用激光打印機(jī)或激光照排機(jī)輸出膠片等。

三、繃網(wǎng)

使用60~120目白色、黃色滌綸或不銹鋼絲網(wǎng),繃網(wǎng)角度90度,采用30min繃網(wǎng)法,張力達(dá)到30N/cm。俗稱網(wǎng)面緊平不松。厚膜版采用斜繃網(wǎng)可使線條更清晰,如果絲網(wǎng)版膜超過(guò)0.7mm厚度,雖然容易達(dá)到印刷厚度,但刮印細(xì)線條時(shí)會(huì)導(dǎo)致線條不齊,則要300~450目。

四、感光膠作業(yè)

本實(shí)例是采用海通電子印刷材料廠[0519-8110294]產(chǎn)品。

幾種厚膜版的工藝制作如下。

厚膜版的涂膠方法與普通絲網(wǎng)版有所不同。

【方法一】

普通厚度:絲網(wǎng)必須是無(wú)油、干凈和干燥的。慢慢地把感光膠涂于絲網(wǎng)的兩面;置于40~45度的溫度下至少1h烘干,用同樣的方法把感光膠再一次涂到印刷面上,再烘干1h,然后曬版。

【方法二】只是在刮墨面濕壓濕涂至所需厚度而已,其方法:(1)除脂后在刮墨面專用厚唇刮斗(其唇邊有1mm半徑的R?。┕瓮?遍;(2)在印刷面刮涂2遍;(3)刮除兩面上的余膠;(4)在刮墨面連續(xù)刮除,速度要慢,直至所需厚度。

【方法三】(1)刮墨面與印刷面的正反各二遍務(wù)必用力上膠平整;(2)在印刷面大于文字圖案二側(cè)或四周粘上所要厚版厚度的膠帶;(3)放上適量感光膠,用塑料直尺刮平。多余膠放入缸內(nèi)。該步多練則快易。

這種加厚版只需準(zhǔn)備好網(wǎng)版,用膠帶粘于印版的四周以調(diào)整高度,用涂漿器把感光膠涂上去,然后把網(wǎng)版置于40~45度下烘干2h,然后曬版。

注意:感光膠濕的情況下厚度為1MM,干后變成0.5mm。建議切勿暴露于高溫和受陽(yáng)光直射,否則會(huì)影響曬版質(zhì)量。

1、 干燥。

將涂好膠的網(wǎng)版印刷面朝上,下面用吹風(fēng)機(jī)吹風(fēng),待膠面已成膜,足以不使厚膠下沉垂漏時(shí),放入烘箱中40~50度烘干,如感光膠層厚度在100um左右,干燥大致需要1.5h,觀其顏色變深且平滑有光澤,呈膠質(zhì)感為好,膠膜干后為500~600um左右。


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