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羊毛織物“減法”防氈縮處理

來源:印染在線 發(fā)布時間:2010年05月11日
對羊毛進行氧化處理的方法中,最早采用的是氯處理,例如以酸性次氯酸鈉的冷稀溶液處理,是一個較為簡單的方法,但是處理過程比較難控制,往往會發(fā)生處理不勻或過劇的情況,給染色帶來困難,并且對服用性能也有不良影響。進一步研究了許多改良方法,例如:控制溶液的pH值,將氯溶解在有機溶劑中應用,或在處理溶液中加入一種能和氯反應,然后逐步釋氯的物質等,但因效果不顯著或成本高,而很少被采用。近年來得到廣泛應用的釋氯劑,是二氯異三聚氰酸或其鈉鹽,在有水存在時,發(fā)生水解平衡反應,如下式所示:水解生成的HOCl釋出濃度較低的有效氯與羊毛緩慢反應,具有處理均勻和羊毛不泛黃的優(yōu)點。氯與羊毛的反應速率可通過pH值(一般為4~6)或溫度(一般室溫~30℃)進行控制,反應速率隨pH值的下降或溫度的升高而加快,要使毛織物獲得良好的防氈縮效果,有效氯的耗用量約需2~3%(對羊毛重)。另外,次氯酸鈉與高錳酸鉀混合溶液的處理,效果也比較好。次氯酸鈉在單獨應用時,如果pH值高于7,雖然氧化作用緩慢,處理比較均勻,但是羊毛泛黃,當與高錳酸鉀混合應用后,就能在pH=8.5~10的范圍內處理,羊毛非但不泛黃,而且還比未處理的白度略有提高,并且手感很好。除了上述有效氯的溶液進行處理外,還有采用干法氯處理的,也就是用氯氣處理。氯氣處理需要在密閉的容器中進行,通常先將毛織物的回潮率調節(jié)至8~12%(羊毛標準回潮率18%),然后進入容器,通入一定量的干燥氯氣,室溫下處理0.5~1小時,。處理完畢后,先用泵除去容器中的殘留氯氣,再將已經氯化的毛織物取出,水洗,脫氯。如果控制條件適當,可以獲得既均勻,而且纖維損傷又少的良好防氈縮效果。用來作毛織物防氈縮處理的不含氯的氧化劑的種類也很多,如過氧化氫,高錳酸鉀,或其他過氧化物。其中以過硫酸或其鹽的應用較廣,處理也的pH一般在2以下溫度不超過50℃。還有高錳酸鉀的飽和食鹽溶液應用也較多。使羊毛
經過電暈放電區(qū)或低溫等離子區(qū)進行氧化處理的研究也較多,但尚未達到工業(yè)生產水平。對劇烈的濕法處理的羊毛進行觀察,發(fā)現(xiàn)羊毛的鱗片層又一定的損傷,而且定向摩擦效應降低很多。但是對溫和氧化處理的羊毛觀察時,發(fā)現(xiàn)具有防氈縮效果的羊毛鱗片層并未受到顯著的損傷,而是順、逆摩擦系數(shù)(μw,μa)都獲得提高。由此可知,提高羊毛纖維的摩擦系數(shù),降低纖維在制品中充分移動的可能性,也能獲得防氈縮效果。溫和氧化處理后,羊毛有一種共同的物理性能,就是鱗片在濕潤狀態(tài)小比未處理的柔軟。變軟鱗片比較容易變形,因此,這樣的纖維做順,逆鱗片方向摩擦時,由于鱗片層容易變形,纖維之間的接觸面積比未處理的要大得多,這樣就導致順逆向摩擦系數(shù)(μw,μa)都增大較多,以致D.F.E.變化不大。由于μw,μa都增大,因此羊毛在制品中進行充分的單向移動受到阻礙,以致氈縮減小。經過劇烈處理的羊毛的μa的增大較小或不增大,甚至減?。ó旝[片層破壞顯著時),因此這種情況除了有μw增大外,還有D.F.E.的減小,更不利于氈縮。

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