織物在使用和洗滌過程中,不斷經(jīng)受摩擦,使織物表面纖維端露出于織物,在織物表面呈現(xiàn)出毛茸,而形成起毛。進(jìn)而糾結(jié)在一起形成起球.這就是日常生活中所謂的起毛起球。
目前最可行的辦法使用經(jīng)過抗起球處理的滌綸纖維與精梳棉混紡，從根本上控制起毛起球。但這樣做會(huì)大大提高成本，在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境下，不太具有實(shí)際意義！所以從印染廠入手，改進(jìn)傳統(tǒng)工藝，仔細(xì)控制每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)該是目前最可行的辦法。以18*18*60*60為例，配比為50棉/50滌
①先退漿后燒毛，有助于PV漿的退解，為抗起球劑的滲透提供條件。同時(shí)適當(dāng)提高燒毛強(qiáng)度，正反均兩次。
②先絲光后漂白，絲光堿濃提高到260g/l，適當(dāng)加強(qiáng)對(duì)滌綸的堿性水解，降低毛茸強(qiáng)力，減少糾結(jié)。但織物重量會(huì)有所下降，所以織造過程中，要適當(dāng)加以調(diào)整。
③染色時(shí)加入平滑劑，減少摩擦，降低染色升溫速度，最后高溫排液。
④最后使用抗起球劑浸漬處理（浴比1：10；濃度4%）。120度高溫烘干。
總之，經(jīng)試驗(yàn)，按上述工藝實(shí)際操作，十次水洗后，仍然可以達(dá)到抗起球四級(jí)。但要注意在大貨生前加強(qiáng)小樣試驗(yàn)，篩選出品質(zhì)和價(jià)格適合自己織物的抗起球劑，否則同樣會(huì)增加成本，而效果不明顯。
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