1低溫甲醇洗工藝簡介1. 1 工藝原理簡介凈化裝置的目的是去除變換氣中的酸性氣體成分。該過程是一種物理過程,用低溫甲醇作為洗液(吸收劑) 。在設(shè)計溫度( - 50 ℃) 時,甲醇對于CO2 ,H2 S 和COS 具有較高的可溶性。在物理吸收過程中,含有任何成分的液體負(fù)載均與成分的分壓成比例。吸收中的控制因素是溫度、壓力和濃度。富甲醇通過用再沸器中產(chǎn)生的蒸氣進(jìn)行閃蒸和汽提再生。富甲醇的閃蒸為該過程提供額外的冷卻。閃蒸氣通過循環(huán)壓縮,然后再循環(huán)到吸收塔,其損耗量最低。甲醇水分離塔保持甲醇循環(huán)中的水平衡。尾氣洗滌塔使隨尾氣的甲醇損耗降低到最大限度。變換氣冷卻段的氨洗滌塔使變換氣中的氨液位保持在甲醇放氣量最小的液位。酸性氣體通到克勞斯氣體裝置進(jìn)行進(jìn)一步凈化。1. 2 工藝流程簡介裝置中低溫甲醇在主洗塔中(5. 4MPa) 脫硫脫碳,之后富液進(jìn)入中壓閃蒸塔(1. 6MPa) 閃蒸,閃蒸氣通過壓縮,然后再循環(huán)到主洗塔。閃蒸后的富液進(jìn)入再吸收塔,在常壓下閃蒸、氣提,實現(xiàn)部分再生。然后甲醇富液進(jìn)入熱再生塔利用再沸器中產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行熱再生,完全再生后的貧甲醇經(jīng)主循環(huán)流量泵加壓后進(jìn)入主洗塔。
2操作要點2. 1 循環(huán)甲醇溫度溫度越低,溶解度越大,所以較低的貧甲醇溫度是操作的目標(biāo)(貧甲醇溫度為- 50 ℃) 。系統(tǒng)配有一套丙烯制冷系統(tǒng)提供冷量補(bǔ)充,用尾氣的閃蒸(氣提) 帶來的冷量達(dá)到所需要的操作溫度。影響循環(huán)甲醇溫度的主要因素有:a 丙烯冷凍系統(tǒng)冷量補(bǔ)充b 氣提氮氣流量c 循環(huán)甲醇的流量與變換氣流量比例2. 2 甲醇循環(huán)量
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