對(duì)超纖革進(jìn)行后整理的目的主要是提高其摩擦牢度，同時(shí)可以提高其表面顏色深度 ，而且加工過(guò)程簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化大批量生產(chǎn)。本研究所采用的工藝過(guò)程為傳統(tǒng)的“浸軋－烘干－焙烘”。顯然，工作液的組成以及烘干、焙烘的條件等因素對(duì)整理后織物的表觀色深度和牢度都會(huì)產(chǎn)生不同的影響，現(xiàn)分別敘述.
第一節(jié) 整理工作液準(zhǔn)備
整理工作液的組成不同，不僅會(huì)影響整理后織物的牢度，同時(shí)，對(duì)織物的手感和其它服用性能都會(huì)產(chǎn)生不同程度的影響。一般情況下，整理工作液的組成為：粘合劑固漿 40～60 g/L交鏈劑LGFE101 10 g/L 粘合劑一般用于涂料印花色漿中，由于涂料與纖維沒(méi)有親和力，要使涂料固著在纖維表面，必須借助于粘合劑，粘合劑在焙烘固化時(shí)，粘合劑分子上的反應(yīng)基團(tuán)可進(jìn)行自交聯(lián)，還能與纖維素的的羥基交聯(lián)，并能與交聯(lián)劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，將著色顏料顆粒包覆著于織物上。 交聯(lián)劑是一類(lèi)至少具有兩個(gè)反應(yīng)基團(tuán)的化合物，經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理，其反應(yīng)基團(tuán)或者和纖維有關(guān)基團(tuán)反應(yīng)，形成纖維分子間的交聯(lián)，或者和粘合劑反應(yīng)，成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的粘著劑膜。在織物上還殘存了一些沒(méi)有洗掉的染料，會(huì)影響摩擦牢度。在此加入粘合劑在織物表面覆上一層薄膜是為了提高織物的摩擦牢度，同時(shí)也能提高K/S值。 考慮到粘合劑和交鏈劑的處理會(huì)對(duì)織物的手感造成影響，曾試過(guò)加入柔軟劑改善，但是加入柔軟劑后織物的牢度很差，所以在工作液中沒(méi)有加入柔軟劑。
第二節(jié) 后整理工藝
2.1 浸 軋浸軋過(guò)程一方面有利于整理劑在織物中的滲透，另一方面有利于整理劑在織物內(nèi)部的分布均勻。通過(guò)控制軋液率，確定整理劑在織物上的施加量。由于織物所含組分均為疏水性纖維，所以軋余率很低。一般情況下，軋液率控制在30％左右。2.2 烘 干 烘干過(guò)程要采用非接觸式烘干方式，即熱風(fēng)烘干或紅外線烘干。在烘干過(guò)程中，織物上的水分隨著溫度的提高逐漸減少，一方面，整理劑發(fā)生聚集成膜；另一方面，由于織
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