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棉型織物磨毛加工經(jīng)過多年的發(fā)展，朝著磨毛后賦予新型手感和高檔風(fēng)格，織物表面絨毛更細(xì)、更密、更勻、更短的絨毛效果的方向發(fā)展，類似于細(xì)膩、滑爽、舒適的桃皮手感，因而一般稱此類加工為仿桃皮Peach Skin整理。

1 磨毛加工的仿桃皮加工 1·1工藝機理 在多輥磨毛機的輥筒表面，包覆上高目數(shù)的金剛砂皮(180目240目或400目)，制成砂磨輥。在高速運轉(zhuǎn)下，砂磨輥借包覆在其上的砂皮上的隨機排列的磨粒與織物緊密接觸，使磨粒銳利的刀鋒和夾角首先將紗線中纖維拉出，割成lmm左右的單纖維狀，隨著磨毛的繼續(xù)進(jìn)行，使單纖維磨成絨毛，且使原來卷曲的紗線也磨削成扁平狀，從而使產(chǎn)品達(dá)到桃皮絨效果。目前，我國采用較多的是5輥臥式磨毛機。根據(jù)不同客戶來布的品種規(guī)格和要求的桃皮效果，靈活地進(jìn)行砂磨輥的調(diào)配，生產(chǎn)出符合客戶要求的產(chǎn)品。 1·2 加工工藝流程 織物經(jīng)過磨毛加工后，強力損失較大，因此要選擇平整度好，強力高的坯布，尤其是高支細(xì)薄織物，在磨毛加工前一定要先測強力，符合標(biāo)準(zhǔn)才能加工。另外，現(xiàn)在客戶對原樣色差要求很高，一般采用先磨毛，后印、染工藝，以便控制色光。基本工藝 流程如下: 坯布檢驗→縫頭→燒毛→退煮漂→絲光→柔軟(打卷) →磨毛→(確認(rèn)效果)→染色(印花)→后整理→防縮→成品 1·3 工藝參數(shù)分析 影響桃皮效果的主要因素有砂皮目數(shù)、織物紗支、密度、包覆角、磨毛輥轉(zhuǎn)速、磨毛張力、車速等因素有關(guān)?，F(xiàn)在市場多為買方市場，弄清影響桃皮效果因素后合理制定工藝，生產(chǎn)出符合客戶手感要求的產(chǎn)品，并要兼顧織物強力等要求。 1·3·1 砂皮目數(shù) 砂皮目數(shù)是影響桃皮效果的主要因素之一，同一種織物在不同目數(shù)的砂皮下磨毛，目數(shù)越高，磨出的絨