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3．1．3 焙烘時間對竹纖維織物抗皺性能的影響 圖3焙烘時間對竹纖維織物整理效果的影響 整理條件：931—33 160 g／L，柔軟劑3100 20 g／L，JFC 1 g／L，160℃焙烘1—8 min。 由圖3可知，當(dāng)焙烘時間從1 min延長到4 min時，干折皺回復(fù)角變化不明顯，濕折皺回復(fù)角則緩慢增加。這可能是因為：隨著焙烘時間的延長，樹脂與纖維大分子中的羥基充分反應(yīng)，形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)在一定程度上限制了纖維大分子及基本結(jié)構(gòu)單元問的移動，從而使織物的彈性有所提高。但當(dāng)焙烘時間從4 min延長至8 min時，濕折皺回復(fù)角略有下降?？紤]到隨著時間增加而白度下降，焙烘時間選擇4 min較合適。3．1．4柔軟劑種類和用量對抗皺性能的影響 采用4種不同的有機硅系列柔軟劑，改變其用量，測試折皺回復(fù)角和白度，試驗結(jié)果見表1：表1 柔軟劑種類及用量對竹纖維織物整理效果的影響 整理條件：931-33 160 g／L，JFC 1 g／L，160℃焙烘4 min。 柔軟劑KGA-907與柔軟劑KGS-9068的主要組成均為氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷和超高摩爾質(zhì)量的羥基硅等，雙氨基改性有機硅油KGA一905D的主要組成是氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷。這三種柔軟劑均屬弱陽離子型柔軟劑和表面活性劑類柔軟劑，能賦予織物優(yōu)良的柔軟性、懸垂性和豐滿手感。因此，三者用于竹纖維織物柔軟處理效果相似。相比之下，KGA-907的效果更好。環(huán)氧基改性有機硅乳液3100是含環(huán)氧基化合物通過乳液聚合改性的聚硅氧烷高聚物，屬陽離子型柔軟劑，能與纖維通過范德華力結(jié)合，在其分子中引入環(huán)氧基，藉以與纖維上的-OH基反應(yīng)，提高織物的彈性。