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色織物的整理(二)

來源:印染在線 發(fā)布時間:2009年07月31日

色織物的整理 龔平

3.退漿 色織物的退漿按加工方式可分為緊式退漿和松式退漿兩大類,大部分平織物和提花織物是采用緊式退漿,而起泡起皺織物和一些需仿舊或特殊效果的織物是采用松式退漿。緊式退漿一般是在氧漂機或帶履帶箱的平洗機上進行。而松式退漿是色織物特有的一種退方式,它的特點是水洗過程采用多角轉(zhuǎn)輪在水箱內(nèi)振蕩推動織物,并在熱水的作用下使?jié){料脫離紗線,目的使織物在水洗過程中少受張力作用,盡量松弛收縮織物,這樣既能最大限度的體現(xiàn)織物的特殊外觀風格,又能起到控制經(jīng)向縮水率目的,它的工藝流程一般為50.55。C浸軋退漿劑一履帶堆置一松式水洗一松式烘干。織物運行過程主要采用多角輪帶動,避免了軋輥在織物上多次軋壓而破壞表面起泡起皺效果,缺點是織物易起毛,因此采用松式退漿的織物表面光潔要求高的產(chǎn)品,我們一般采用松式退漿后燒毛。 色織物的退漿劑亦可分為兩大類,有酶和氧化劑,近年來由于活性染料在色織物上的廣泛應莨用,所以色織物的退漿以酶作退漿劑用途最廣,而氧化劑的退漿最適合于士林染料染紗的織物,壁它具有極佳的退漿效果,又能使退漿后的色織物顏色更鮮亮,色牢度亦可得到相應的提高。 色織物生產(chǎn)過程必須遵循淺一中一深一中一淺的原則,還要兼顧考慮加白色織物和本色色織匡物不能混合加工,避免增白劑沾污,在完成有增白劑色織物退漿后需對退漿機水洗部分作徹底的陵清潔工作,以免造成不可回修的增白劑沾污。 由于色織物只能選用溫和的退漿劑進行退漿,所以要獲得良好的退漿效果應加強水洗過程,匿如延長水洗時間,增加水洗時的振蕩。較大,如去堿不凈,織物在后道加工過程中會繼續(xù)收縮,不便尺寸穩(wěn)定性和光澤受到影響,而且對對所要上的整理劑十分不利,甚至會破壞所上整理劑的功能,對加白整理產(chǎn)品,非佃無增白效果反而會泛黃。如果穿在消費者身上,皮膚會干癢難忍,色牢度下降。所以絲光后必須充分去除織物上的液堿或液氨。4.絲光 絲光是將含棉纖維的織物

,在緊張的狀態(tài)下用液堿或液氨進行化學處理,然后將其從織物上去除,從而賦予含棉織物良好的光澤,提高與化學助劑的反應性能,穩(wěn)定織物的尺寸。 色織物的絲光是整理全過程最關(guān)鍵工序之一,它對色織物外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量起到了決定性群用。因此,色織物在絲光過程中應嚴格控制以下工藝條件: (1)濃度:由于色織物大多采用活性染料染紗,而活性染料對液堿液氨較敏感,如果濃度酞高,會使色光發(fā)生較大的變化,色勞度也會下降。濃度太低又起不到絲光的作用。所以,色織勘如用液堿絲光濃度應嚴格控制在240-260g/L范圍內(nèi),確保色織物絲光后的綜合效果。 (2)緯向張力:棉色織物的緯向尺寸穩(wěn)定性和光澤是由絲光、緯向張力大小所決定的,緯張力越大,尺寸穩(wěn)定性和光澤越好,反之亦然。如果緯向失去張力,那么成品后織物緯向縮水率會很大,在張力條件下縮水率和張力是成反比關(guān)系,失去張力后就成正比關(guān)系。所以,色織物在絲光時緯向失去張力前,濃度必須控制在lOOg/L以下。如果是布鋏絲光機,布鋏門幅應拉到坯布門幅小1cm為宜。(3)去堿:去堿是絲光一個十分重要的環(huán)節(jié),它對絲光的尺寸穩(wěn)定,光澤,上整理劑影響較大,如去堿不凈,織物在后道加工過程中會繼續(xù)收縮,不便尺寸穩(wěn)定性和光澤受到影響,而且對對所要上的整理劑十分不利,甚至會破壞所上整理劑的功能,對加白整理產(chǎn)品,非佃無增白效果反而會泛黃。’如果穿在消費者身上,皮膚會干癢難忍,色牢度下降。所以絲光后物上的液堿或液氨。


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