有機氟聚合物采用適當(dāng)?shù)恼砉に嚕梢再x予織物表面以保護層，從而使織物具有“三防”功能。特殊改性的有機氟聚合物與其它普通聚合物不同，它具有全氟化側(cè)基。聚合物骨架主鏈本身不含氟，但卻是聚合物重要特征的載體，它影響聚合物膜的形成、膜的硬度和在織物基質(zhì)上的牢度。反應(yīng)性側(cè)基把聚合物固定在基質(zhì)上，使得聚合物具有水洗牢度。 有機氟聚合物可以把織物表面能降低到油、水和污漬不能浸潤和穿透纖維的程度。這種作用的最佳整理效果，體現(xiàn)在有機氟聚合物能夠形成無縫的看不見的保護膜，這層膜把纖維包裹起來。液態(tài)無溶劑時，糾纏在一起的有機氟聚合物形成膜，在纖維表面擴展開來，含氟側(cè)鏈在干燥處理熱作用下伸直取向。同時，聚合物通過反應(yīng)基團或在端基封閉的異氰酸酯助促進劑作用，與纖維牢固結(jié)合。有機氟類整理劑的產(chǎn)品主要有：Forapel(法國Ato—chem)、3589、3585系列(3M公司)、Zepel 1588和Teflon(DuPont公司)、Nuva F(瑞士Clariant公司)、Asahi．guard AG一480和AG一710(日本旭硝子)、IG一410、TG一421、TG一527(日本大金司)、EC50(日本日華)、WRS系列(香港先進)。.jpg)
應(yīng)根據(jù)產(chǎn)應(yīng)品及加工要求采用不同的工藝流程。有時在特定情況下，工藝流程的改變對性能影響不大，如有機氟整理劑T對滌棉染色線絹進行整理，可采用以下三種工藝流程，整理效果見表1。A染色半制品一多浸一軋(軋余率70％)一預(yù)烘(95—100℃)一定形(200～205。C×23 S)一焙烘(160—165。C X 3 min)．B染色半制品_定形(200205℃ X 23 S)_多浸一軋(軋余率70％)_+預(yù)烘(95～100。(2)_焙烘(16c～165℃X 3 min)c染色半制品_÷多浸一軋
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從表1 可以看出，三種工藝對整理效果的影響有所不同，但基本穩(wěn)定。當(dāng)采用后定形工藝時，進入軋槽前未經(jīng)熱處理的織物，其分子表面的微隙和未定形區(qū)域較定形后大，故微小的有機乳液粒子就能進入纖維間隙，且均勻涂布于纖維表面，因而焙烘后織物表面形成較為完整的皮膜，織物性能獲得最大程度的提高。后定形纖維的尺寸穩(wěn)定性好，無折皺印產(chǎn)生。若對工藝流程進行調(diào)整，先定形后浸軋乳液，則形成薄膜所需的乳液濃度應(yīng)相應(yīng)提高，才能獲得良好效果。但先、后定形的影響差別并不明顯。 另一些情況下，工藝流程的改變對織物的整理效果則影響相對較大。如真絲綢砂洗柔軟三防整理，采用如下兩條工藝路線： A真絲熟坯三防整理-+砂洗柔軟 B真絲熟坯砂洗柔軟_+三防整理 織物采用A工藝三防整理后，再經(jīng)砂洗柔軟，一定程度破壞了皮膜，從而損害了整理效果；而B工藝是先經(jīng)砂洗柔軟，再經(jīng)三防整理，因而效果較好。但應(yīng)注意，砂洗柔軟處理后的織物進行三防整理時，在整理后需打冷吹風(fēng)，以增加面料的柔軟性，同時要合理選擇砂洗時的柔軟劑種類和用量，以避免妨礙三防助劑均勻吸附。
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