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Coo1max織物防紫外線整理生產(chǎn)工藝

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2009年06月29日

Coolmax織物其纖維結(jié)構(gòu)與滌綸纖維有所不同,因此,在印染加工中,采取的各工序工藝有所不同。采用特殊整理時(shí),如紫外線整理時(shí)用紫外線整理劑CTA-760或HTUV1oo整理后,其抗紫外線效果有不同的差距,在實(shí)際應(yīng)用時(shí)應(yīng)加以選擇。

1試驗(yàn)部分

1.1織物組織

Coolmax/C,30×30,130×70,160cm。

1.2前處理工藝

1.2.1工藝流程

翻縫→燒毛→退漿→絲光→定形→染色→整理

1.2.2燒毛工序

Coo1max織物與常規(guī)T/C織物不同,燒毛要求狹縫式火口.快速燒毛。因其纖維結(jié)構(gòu)不同.比常規(guī)T/C織物易出現(xiàn)過燒的現(xiàn)象.因此工藝采取一正一反,應(yīng)保持火口清潔,以減少燒毛痕,要求車速l20~130m/min.火焰溫度800—1000℃。要求燒毛機(jī)落布幅寬與進(jìn)布幅寬相同或小于3cm。為確保Coolmax織物的燒毛質(zhì)量.應(yīng)根據(jù)燒毛狀態(tài)調(diào)節(jié)火焰溫度、車速及火口角度。

1.2.3退漿

由于Coolmax纖維屬于中空纖維.其結(jié)構(gòu)不同于滌綸纖維.軋車壓力不能太大.否則.影響Coo1max纖維的吸濕排汗功能。我們生產(chǎn)時(shí).一般滌棉纖維織物采取退漿、氧漂兩步法,而生產(chǎn)Coolmax織物則采取二步氧漂法生產(chǎn)。

氧漂工作液處方(g/L)

H2026.0

雙氧水穩(wěn)定劑6.0

精練齊IJZS-9310

凈洗劑CX-8202~4

螯合分散劑2

NaOH8~10

溫度95~98℃

時(shí)間45~50min

車速45~55m/min。

1.2.4絲光

因Coolmax纖維對(duì)高濃度的強(qiáng)堿穩(wěn)定性較差,會(huì)造成纖維的損傷,因此,對(duì)Cuolmax織物采取半堿絲光工藝。

工藝條件:Na0H170~190g/L

車速60~70m/min

采用布鐵絲光機(jī)以減少直輥絲光機(jī)的擠壓力而損傷纖維間的空隙水洗方式采取逐格倒流,提高水洗效果。

1.2.5定形

定形溫度采取200~210

℃時(shí)間20~30s,幅寬比成品寬4~5cm。

2染整部分

2.1前處理的半成品質(zhì)量

要求毛效達(dá)到30min8cm以上.且左中右一致,白度指標(biāo)80以上,絲光鋇值不低于120~130,退漿級(jí)別不低于8級(jí),布面pH值6~8。

2.2染色選料

一般選擇中溫型分散染料及士林染料染Coolmax/棉織物。ES中溫型分散染料具有較高的升華牢度、平坦的熱溶曲線,適合中溫(190~200℃)熱溶染色.對(duì)熱溶溫度的變化不敏感,色差穩(wěn)定,有較高的上染固色率及良好的勻染性.有較強(qiáng)的耐堿性;并且具有較高的耐水洗牢度,對(duì)棉沾污小,有利于染色后的清洗.使染色后纖維表面浮色非常容易洗去;染色后具有優(yōu)良的熱遷移性能,解決了高溫拉幅時(shí)顏色的變化及染色牢度的降低。為此,選擇蓬萊華茂染料廠的ES中溫型分散藍(lán)ES-GB、分散黃ES-G分散紅ES-R作為分散染料的三原色進(jìn)行拼色。

士林染料選擇常規(guī)的還原染料中耐氯漂染料。

2.3染色

要求:紅外線預(yù)烘使預(yù)烘去除布面水分20%以上,軋車軋余率控制在50%~55%左右,以確保左中右色差的穩(wěn)定性,預(yù)烘室達(dá)到預(yù)烘布面60%以上的水分.確保進(jìn)烘筒前布面的含潮在20%以內(nèi)。

2.4焙烘

焙烘機(jī)不要使用小烘筒焙烘機(jī)而采取導(dǎo)布輥焙烘機(jī).使布面減少接觸高溫的烘筒體,采取導(dǎo)布輥式焙烘機(jī).溫度和時(shí)間滿足染料的上染即可。

2.5汽蒸水洗

采用汽封與液封均可.只是在生產(chǎn)此種面料時(shí).各軋車的壓力應(yīng)盡可能減少.以不越位停車為標(biāo)準(zhǔn)。

3后整理部分

抗紫外線是客戶要求的技術(shù)指標(biāo).因此.在生產(chǎn)前選取了CTA-760與HTUVl00進(jìn)行試驗(yàn)。

3.1抗紫外線整理劑CTA-760

抗紫外線整理劑CTA-760的主要成分是二苯甲酮類化合物和金屬氧化物,適用于棉、滌棉、Coolmax纖維、粘膠、麻等織物的抗紫外線整理

(1)用量(g/L)(以軋余率75%為例):

抗紫外線整理劑CTA-76030~40

固著劑30~40

(2)化料(以配制500L溶液

為例),首先在化料桶中加入約400L水.?dāng)嚢杓尤肟棺贤饩€整理劑CTA-760,再加入固著劑.?dāng)嚢杈鶆颍詈蠹铀?00L,繼續(xù)攪拌,過濾,備用。

(3)工藝流程,漂染后的織物→浸漬抗紫外線整理液→脫水→烘干(80~110℃.6~10min)。

3.2抗紫外線整理劑HTUV100

可用于棉、絲、毛、錦綸及其混紡織物的高效持久性抗紫外線整理.其主要組分為三氮甲苯衍生物。

工藝配方(g/L)

HTUVl0030~40

交聯(lián)劑SE30~40

工藝流程:室溫浸漬→離心脫水(回收殘液,重復(fù)利用)→烘干(80~110℃,6~10min)。

3.3抗紫外線測(cè)試

裁取5cm×5cm樣品兩塊.樣品應(yīng)干燥不扭曲。按AATCCl83-1998.在M350紫外分光光度計(jì)(英國(guó)SDC國(guó)標(biāo)有限公司)上進(jìn)行測(cè)試。

3.4結(jié)果與討論

對(duì)同一織物采用不同的抗紫外線整理劑進(jìn)行整理,測(cè)定整理前后織物的抗紫外線性能,結(jié)果如表1。

表1不同整理劑在C00lmax/棉織物上的抗紫外線性能

整理劑

厚度/mm

克重(g/m2)

密度(根/5cm)

UPF

T(UVA)

T(UVB)

經(jīng)密

緯密

未整理

0.755

230

1.32

68

42

3.2

2.3

CTA-760

0.788

238

1.30

66

188.4

1.1

0.5

HTUV100

0.786

236

1.30

66

89.1

1.5

1.6

表1表明.經(jīng)不同抗紫外線整理的織物.UPF值較整理前有很大提高,其中:CTA-760整理劑的效果最明顯,經(jīng)其整理后UPF值提高三倍多,T(UVA)生活紫外線透過率和T(UVB)戶外紫外線透過率也有所降低。因此,在抗紫外線整理時(shí),應(yīng)根據(jù)織物品質(zhì)指標(biāo)選擇合適的整理劑和整理工藝。

4小結(jié)

(1)香港警察服裝面料要求吸濕排汗功能,因此.各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)要低堿低壓力。

(2)要求柔軟整理的手感.柔軟劑應(yīng)選擇吸濕排汗特殊整理劑。

(3)要求紫外線整理時(shí).應(yīng)根據(jù)織物的品質(zhì)指標(biāo).選擇整理劑及工藝。以確??蛻粢蠹俺杀镜慕档?。

5參考文獻(xiàn)

[1]周永凱等.棉織物的抗紫外線性能評(píng)價(jià)[J]紡織導(dǎo)報(bào),2004,(5):134-138

[2]李海濤等.Coolmax織物抗紫外線整理[J]印染,2007,33(1):27-28

[3]譚嫻.抗紫外線輻射效果與紡織品特性的關(guān)系[J]紡織科學(xué)研究,2002,(

1):23-26


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