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為了節(jié)省工作液，降低水洗負(fù)荷，從而降低生產(chǎn)成本和減少?gòu)U水含雜量。整理織物方式趨向采用低給液方式，尤其是一些整理功能，主要表現(xiàn)在織物單面的品種更為合適。以下兩種設(shè)備可供參考： (1)低給液浸軋?jiān)O(shè)備(10w add on padder)。 這種設(shè)備的目的是降低并控制浸漬輥傳遞到織物的液量。在浸漬輥前進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向上方，有一個(gè)有磁芯的圓形給液刮刀壓著浸漬輥表面，液膜厚度是根據(jù)刮刀的凹槽而定的。利用一個(gè)氣動(dòng)操縱的疊加輥，使液膜壓人織物內(nèi)。改變刮刀與磁棒之間的距離，可以調(diào)節(jié)圓形給液刮刀的擠壓力量，在一般情況下，保持2-6 mm的距離比較合適。按照40 g／m2干布重計(jì)算，使用標(biāo)準(zhǔn)刮刀時(shí)，帶液率為30％~40％。本設(shè)備最高車速為80 m／min。 (2)噴盤式均勻低給液系統(tǒng)(rotor damping system)。 這種設(shè)備的工作原理是依靠高速旋轉(zhuǎn)(5000r／min)的噴盤使工作浴液體受強(qiáng)大的離心力作用形成水膜，并被盤面上的離心線切割成30-70 pm的液滴以扇形方式向外灑射，由于以極高的速度灑射，液滴能沖人織物內(nèi)層。噴射由多個(gè)噴盤組成，噴盤數(shù)由織物門幅決定。每一個(gè)噴盤有一定的噴射范圍，噴射范圍依噴盤架上的隔板而定，噴射的扇形區(qū)都互相連接，確保了全幅均勻給液。本設(shè)備給液率可以達(dá)到40％以下，但只能用于溶液型的工作浴，乳液型則不適用。