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【摘要】本文采用有機(jī)氟樹脂對(duì)滌綸桃皮絨織物進(jìn)行拒水拒油整理，并研究非甲醛類和甲醛交聯(lián)劑對(duì) 拒水拒油耐洗性的影響。研究表明添加交聯(lián)劑的整理織物具有較好的拒水拒油的耐久性。經(jīng)10次洗滌拒水度保持90以上，拒油性保持6級(jí)，甲醛類交聯(lián)劑(三聚氰胺、2D樹脂)比非甲醛類交聯(lián)劑(EH)對(duì)拒水拒油的耐洗性提高稍為明顯。整理織物的抗靜電性、透氣性有所提高，但 10次洗滌后稍有下降。織物的白度和手感經(jīng)整理后稍有下降，但多次洗滌后能接近未處理織 物 。有機(jī)氟樹脂整理染色織物，其色光未變，但有增深效果。通過臨界溶解時(shí)間(CDT)和差熱分析(DSC)測(cè)試，表明交聯(lián)劑存在時(shí)，能與有機(jī)氟樹脂形 成三維網(wǎng)狀樹脂沉積在纖維表面和纖維之間，或與非晶區(qū)滌綸分子之間發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，從而 提高了耐洗性。1.前言 隨著滌綸細(xì)旦、超細(xì)旦纖維的迅猛發(fā)展，除了在仿真絲服裝面料方面應(yīng)用外，還用于裝飾和產(chǎn)業(yè)用布，如：汽車、飛機(jī)等裝飾布，沙發(fā)面料，墻布、帳蓬及高性能清潔布、過濾或吸附材料等。對(duì)特殊要求的高附加值的織物需要拒水拒油、防污、阻燃、防幅射等功能整理。 本文主要采用有機(jī)氟樹脂進(jìn)行拒水拒油整理，并研究提高拒水拒油性的耐久性方法和機(jī)理。拒水拒油、防污整理是在織物上施加一種整理劑，改變織物的表面性能，使之不易被水和 常 見油污所潤(rùn)濕。國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的拒水劑有：①石蠟—鋁皂類，②吡啶季銨鹽類，③羥甲基三聚氰胺衍生物，④硬脂酸鉻絡(luò)合物，⑤有機(jī)硅類等。以上幾種拒水劑有共同缺點(diǎn)：不拒油、不 防污、耐洗性差［1］。近年來，含氟化合物在織物上拒水拒油、防污整理的應(yīng)用正在發(fā)展中。本文采用有機(jī)氟化合物AG—710對(duì)滌綸細(xì)旦絲織物進(jìn)行拒水拒油整理。由于滌綸纖維結(jié)構(gòu)緊密，分子中缺乏反應(yīng)性基團(tuán)，加上細(xì)旦絲表面積大，整理后的拒水拒油性不耐久。為此，本文著重研究非甲醛類和甲醛類交聯(lián)劑提高有機(jī)氟樹脂拒水拒油的耐洗性整理方法及機(jī)理。 2

.實(shí)驗(yàn)材料與方法 2.1實(shí)驗(yàn)材料 2.1.1.試樣： 滌綸桃皮絨織物：斜綸組織，經(jīng)緯都是150Ｄ／216Ｆ滌綸長(zhǎng)絲(單絲 細(xì)度為0.694D);經(jīng)密：127根／cm，緯密74根／cm(昆山印染廠提供)。織物經(jīng)精練→水洗→烘干→熱定型→磨毛→有機(jī)氟樹脂整理 染色→有機(jī)氟樹脂整理→測(cè)試。 2.1.2.整理劑： AG—710有機(jī)氟樹脂，含固率36.7%，乳白色液體，弱酸性、弱陽離子型，易溶于水，比重為1.0～1.1，工業(yè)品。 非甲醛交聯(lián)劑：EH、DE、 GGF—343， 甲醛類交聯(lián)劑： 三聚氰胺樹脂(自制)、2D樹脂，以上均為工業(yè)品級(jí)。 2.1.3.化學(xué)藥劑： 洗衣粉(工業(yè)品)、氯化鎂、異丙醇、碳酸鈉、醋酸、磷酸二氫銨等(以上均為C、P級(jí)試劑)。 2.2.實(shí)驗(yàn)方法 2.2.1.整理方法： 配置工作液→室溫二浸二軋(浸漬1分鐘，軋余率70%左右)→預(yù)烘(110 ℃*1分鐘)→焙烘(按優(yōu)化工藝)→后處理水洗→烘干→待測(cè)指標(biāo)。 2.2.2.性能測(cè)定及儀器： ① 拒水性測(cè)試： 拒水度：按AATCC—22標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定，在ISC—4920型防雨性能儀上測(cè)定，測(cè)二次平均值。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：100分：表面無粘著水珠或無被潤(rùn)濕現(xiàn)象;90分：表面輕度無規(guī)則的粘著水珠或被潤(rùn)濕;80分：表面在噴著點(diǎn)處被潤(rùn)濕;70分：整個(gè)表面受到部分潤(rùn)濕;50分：整個(gè)表面受到全部潤(rùn)濕;0：正反面均全部潤(rùn)濕。