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0 前言 織物的拒水拒油整理就是在織物上施加一種或數(shù)種整理劑，改變其表面性能，使其不易被水和常見油污所潤濕或沾污前期將有機氟樹脂運用于錦綸、滌綸、滌，棉等織物的拒水拒油整理方面的報道較多，但對陽離子可染滌綸的耐久性整理研究較少．陽離子可染滌綸是國內(nèi)外倍受重視的改性滌綸產(chǎn)品，它除了具有普通滌綸的優(yōu)良性能外，由于第三單體的加入，染色性能還得到較好的改善．若再經(jīng)過拒水拒油的耐久性整理，必將大大提高陽離子可染滌綸的工業(yè)附加．本文采用防水劑FS一506對陽離子可染滌綸進行拒水拒油整理，探討了整理的優(yōu)化條件，并研究了拒水拒油整理對織物服用性能方面的影響． 1 試驗材料和方法 1．1 材料 陽離子可染滌綸斜紋織物．規(guī)格：8．96texx9．89tex．經(jīng)緯密：496x346／10cm．防水劑FS一506(~丹東恒星精細化工有限公司提供)．化學組成：全氟聚合物．外觀：白色至微黃不透明分散液．PH值：2．2．5．離子性：陽離子． 1．2 拒水拒油整理的工藝 整理工藝流程：二浸二軋——預(yù)烘(80℃，5分鐘)——焙烘(180℃，6Os) 整理劑：防水劑FS一5O6．交聯(lián)劑：ECO．催化劑：MgC1軋余率：65％-70％ 1．3 性能測試 (1)拒水效果測試田．按3M—II一1988方法進行．用異丙醇與水以不同比例混合，建成標準測試液體系，如表1所示．檢測時，從低級數(shù)試劑開始，取測試液滴在待測樣布布面上，若10s內(nèi)未潤濕則為通過，至不通過為止，取最后通過的級別． (2)拒油效果測試圈．按AATCC一118—1987標準，應(yīng)用8種表面張力依次降低的烴類液體同系物(見表2)滴在織物表面，靜置30s后，觀察試液狀況，以在30s內(nèi)不潤濕織物的試液的最大等級作為拒油度． (3)耐洗性試驗14．將織物浸泡在2g／L的皂液中，40~C振蕩

水洗10分鐘，然后再清水洗2分鐘，即完成一次水洗．分別洗滌不同次數(shù)后再測其耐洗效果． (4)服用性能測試：①強力：在YG065型強力拉伸儀上測試強力．②白度：在WSP-II型白度儀上測定，每個試樣測正反各兩次取平均值．③透氣性：在AP-360型織物透氣儀上測定，測五次取平均值．④抗靜電性：在StaticHonestMeterType-5109型靜電測試儀上測定半衰期(s)，測三次取平均值．⑤懸垂性：在YGS11型懸垂儀上測定懸垂系數(shù)(％)，測兩次取平均值． 2 結(jié)果和討論 2．1 拒水劑用量對整理效果的影響 在交聯(lián)劑ECO用量為l0％(相對于防水劑FS一506)、焙烘溫度170~C、焙烘時間60s等固定的條件下，防水劑FS-506用量對整理效果的影響見圖1． 從圖1可知，隨著Fs一506用量的增加，陽離子可染滌綸的拒水性、拒油性提高．當其用量達到80g／L后，即使水洗20次，拒水拒油性也未降低，說明拒水拒油整理效果具有較好的耐久性．但當整理劑的濃度大于80g/L后，提高整理劑濃度已不能顯著提高其拒水性． 2．2 交聯(lián)劑用量對整理效果的影響 在防水劑FS一506用量為80g／L(焙烘溫度和時間同2．1)的情況下，交聯(lián)劑用量對整理效果的耐洗性影響見圖2．由圖2可知，在交聯(lián)劑用量較少的情況下，10次水洗后，織物拒水性能降低；當交聯(lián)劑用量達15％后，即使洗滌20次，拒水性還能達6級． 加入交聯(lián)劑雖然不能提高整理后初始的拒水拒油性

，但卻可大幅提高整理織物的拒水拒油的耐久性． 因為含多羥基的交聯(lián)劑(如ECO)，除了能通過化學鍵與含羥基的有機氟聚丙烯酸酯乳液交練外，還能與滌綸分子之間形成交聯(lián)狀含氟樹脂聚合膜，它牢固地固著在織物上，從而提高拒水拒油耐洗性．加入交聯(lián)劑，則需同時加入催化劑，才能使交聯(lián)劑充分發(fā)揮加固薄膜的作用． 2．3 焙烘溫度和時間對整理效果的影響 當在防水劑FS-506用量為80g／L、交聯(lián)劑用量10％的情況下，焙烘溫度和時間對整理效果的影響見表3．試驗結(jié)果表明：當焙烘溫度達180~C時，拒水拒油性能最好，而且耐洗性好． 從表3中可以看出，焙烘溫度和時間直接影響拒水拒油效果的好壞．提高焙烘溫度可大幅度提高整理織物的拒水性、拒油性及其耐久性(即經(jīng)多次洗滌后仍能保持較好的拒水性)．因為大部分工業(yè)化使用的含氟聚合物拒水拒油整理劑是丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯類的乙烯類聚合物，它們的熔點一般較高，提高焙烘溫度并保持一定的焙烘時間可以促使在織物纖維表面的整理劑熔融、流動，并形成較為堅實的一層薄膜，從而使整理織物具有較好的拒水拒油性及其耐久性. 2．4 整理織物的服用性能的變化 從以上整理效果可以看出。采用有機氟樹脂整理劑FS一506對陽離子可染滌綸整理時，當FS-506的用量為S0g／L、交聯(lián)劑ECO用量為~Sg／L、催化劑用量為1g／L、焙烘條件為180℃x60s時，整理效果最好．以此優(yōu)化工藝條件對陽離子可染滌綸整理后測定其服用性能的變化，測定結(jié)果見表4．從表4可知，添加交聯(lián)劑ECO整理后的增重率較高．10次洗滌后不加交聯(lián)劑的有機氟樹脂失重率為 32％左右，加ECO的失重率為12％．說明加ECO整理后，織物的拒水拒油的耐久性提高．整理后，除織物的白度、透氣性、強力稍有降低，手感略變硬外

，抗靜電性有所提高，因為有機氟整理劑中含有極性基團，織物上含有這些樹脂后，滌綸的導(dǎo)電性增加，當摩擦產(chǎn)生靜電荷時使其容易傳導(dǎo)，靜電積聚現(xiàn)象就減少． 3 結(jié)論 (1)采用有機氟樹脂整理劑FS-506對陽離子可染滌綸整理時，當FS-506用量為80g／L、交聯(lián)劑ECO用量為~8g／L、催化劑用量為1g／L、焙烘條件為180~x60s時，整理效果最好． (2)有機氟樹脂整理劑FS-506的用量對陽離子可染滌綸拒水拒油級別的影響最為顯著，交聯(lián)劑ECO用量對整理效果的耐久性影響較大，焙烘溫度和時間對拒水拒油性及其耐久性也有一定影響． (3)陽離子可染滌綸經(jīng)有機氟樹脂整理劑FS-506整理后，織物的白度、強力和透氣性稍有下降，手感稍硬，抗靜電性有所提高，在整理時要綜合進行考慮．