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維羅呢整理工藝

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2009年04月28日

江蘇無(wú)錫縣第二毛紡織廠 沈軒忠 武達(dá)機(jī) 陳恪敏

1.前言

維羅呢由于絨面豐滿,絨毛密立整齊,手感柔順,色澤鮮艷,已成為冬令女裝的主要面料,但低比例維羅呢由于含毛量?jī)H30%,整理加工時(shí)存在以下問(wèn)題:

① 縮呢時(shí)間長(zhǎng),易產(chǎn)生縮折痕及縮洞,縮出的呢面均勻性差;

② 落毛多,重耗大,伸長(zhǎng)大,底絨差;

③ 由于腈綸的存在,靜電效應(yīng)高,起毛及剪毛困難;

④ 手感死板,缺乏毛型感。

基于上述因素,我們?cè)谡磉^(guò)程中選用特殊的助劑,結(jié)合機(jī)械整理,使呢面膨松,手感柔軟,整理出較為優(yōu)良的風(fēng)格。

2.洗縮的理論與實(shí)踐的探索及助劑選用

2.1.試驗(yàn)材料

15002—50.毛腈粘三合一維羅呢

原料成分:炭化國(guó)毛細(xì)二級(jí).15%

64s炭化外精短.15%

腈綸(上海產(chǎn)).40%AZK

粘膠:5D×60mm.30%(上海產(chǎn))

經(jīng)緯紗:12N,42T/10cm.拈向:Z

經(jīng)密X緯密:154×147根/10cm

成品克重:425g/m

染色方法:均采用散纖維染色

2.2.縮呢工藝探討

三合一加工過(guò)程中的幾個(gè)難題中,以縮呢為最。因?yàn)檠蛎可?,且?0%的腈綸,用普通縮呢的方法,縮呢時(shí)間達(dá)6小時(shí)以上,而且落毛多,絨面差,難達(dá)標(biāo)樣。另一方面,還產(chǎn)生了不少質(zhì)量問(wèn)題。由于毛少,腈綸、粘膠等纖維單位彈性差,在長(zhǎng)時(shí)間的擠壓下,很易使織物造成濕熱定型而產(chǎn)生折痕,同時(shí)也易產(chǎn)生縮洞。如果能有效減少縮呢時(shí)間,提高縮呢效果,減少落毛量,就能達(dá)到較好的縮呢效果。因此篩選有效的縮呢助劑來(lái)改善縮呢效果至關(guān)重要。由pH對(duì)縮呢效率的曲線可知,縮呢的效率是:酸性>堿性>中性。如果將縮呢的pH值置于1.5左右,那將意味著能大大減少縮呢用時(shí)間。但酸性縮呢會(huì)帶來(lái)呢面呆板,手感粗糙,甚至降低光澤。對(duì)此,我們采取二個(gè)措施。一是在酸縮后注入膨化助劑,使整個(gè)呢面膨松起來(lái);另一個(gè)是酸縮不一次到位,留一點(diǎn)余地再進(jìn)行堿縮以彌補(bǔ)手感和光澤。

為此,我們把縮呢分解成四個(gè)階段

來(lái)執(zhí)行即;酸縮→膨化→堿縮→脫鈣清洗

①酸縮:

酸縮的必要性:由pH值對(duì)縮呢效率的曲線圖,可推斷酸性縮呢是克服落毛多、縮呢時(shí)間長(zhǎng)的唯一有效手段。在我們仔細(xì)研究了粘膠生產(chǎn)的全過(guò)程后,發(fā)現(xiàn),粘膠并不怕5%的硫酸,所謂粘膠怕酸,僅是傳統(tǒng)觀念上誤設(shè)的禁區(qū)。

為了防止腈綸上陽(yáng)離子染料的沾色或褪色,我們?cè)诳s劑中添加了4%(owf)的元明粉之后,陽(yáng)離子染料的沾褪色問(wèn)題有效地得到遏制。

為防止酸縮后絨面、手感粗糙。我們以長(zhǎng)縮,幅縮的比例作為酸縮程度控制的代碼。以縮呢質(zhì)量為控制依據(jù),以縮呢時(shí)間與縮出絨面互為制約因素,得出酸縮到五分之四的效果較佳。留出五分之一的幅度給堿縮呢。酸縮時(shí)間平均110分鐘,大大縮短了縮呢時(shí)間。

②膨化:

膨化目的,主要有二:

a:起膨化作用:

膨化劑SA是以高級(jí)脂肪酸酯為主體,配有一定比例的脂肪酸鈣的衍生物。在堿性狀態(tài)下,它們羧基上的羥基及鈣離子會(huì)被表面帶負(fù)電荷的纖維,如粘膠、羊毛(及其它動(dòng)物纖維)、腈綸等纖維強(qiáng)烈地吸附,從而使纖維外側(cè)定向分布一層疏水的長(zhǎng)碳脂肪鏈。其適中的粘滑性足以使纖維既便于滑動(dòng),又在相互糾纏時(shí),纖維間因粘性而不致于完全緊貼而能留下較大的空隙

,促使織物膨松度大大提高。

b:在堿性液中,施加一點(diǎn)溫度有利于纖維上污垢的脫落。纖維表面的潔凈,適度膨化及糾纏處的相互松動(dòng)均有利于進(jìn)一步的縮呢。

③堿縮:

在水、溫度、壓力、堿性縮劑及機(jī)械力的作用下,當(dāng)縮到成品單位重量及組織規(guī)格時(shí),表面產(chǎn)生了豐厚的絨毛,在保持膨化時(shí)蓬松的前提下,增加織物的身骨。并能彌補(bǔ)酸性縮呢時(shí)光澤下降,手感粗糙等因素。

堿縮助劑的篩選:常用的堿縮用的助劑有凈洗劑LS,209,821,824,雷米邦,105,天然或合成皂甙等凈洗劑。為使縮呢能有效地進(jìn)行,縮劑膠體溶液能否提供適度的粘稠度及粘滑性,這是縮呢的關(guān)鍵。在目前已知的可用于洗縮的助劑中,按價(jià)格性能比,能提供適度粘滑性的縮呢劑,要數(shù)脂

肪類最經(jīng)濟(jì),有效。凈洗劑SWA就是其中一例。它由三乙醇胺油酸皂及油酸皂為主體再和非離子表面活性劑,同時(shí)還有軟水劑及金屬封鎖劑復(fù)合,可避免水洗不凈形成鈣皂斑。SWA由于有相互增效的“協(xié)同效應(yīng)”,成了凈洗劑105的一個(gè)理想代用品。它去油近似105,而且能在毛織物上保留一部分羊毛脂;因而手感優(yōu)于105。它徹底改變了以往用105作縮劑,縮呢后出現(xiàn)的類似“趕氈”的現(xiàn)象,而體現(xiàn)出呢絨的高檔風(fēng)格。

即使同是油酸皂類,其洗縮效果也不盡相同,由好至差排序是:三乙醇胺油酸皂>油酸鉀皂>油酸鈉皂。究竟選哪一種,得按不同品種的質(zhì)量——價(jià)格比而定。

④ 洗脫油酸鈣皂

油酸皂雖有手感柔軟的特點(diǎn),但作為含有不飽和雙鍵的物質(zhì),必須在整理過(guò)程中徹底清除,以免日后酸解而留下后患。另一方面,鈣的存在對(duì)手感極端不利,對(duì)染色也有影響,故在清洗浴中,在堿性狀態(tài)添加足夠的螯合劑,經(jīng)充分地皂洗和沖洗,將油酸或脂肪酸鈣皂及污垢雜質(zhì)徹底清除。

3.大樣洗縮的工藝和結(jié)果

3.1.酸縮

硫酸:4.5%(98%)(owf)

滲透劑SP-2:?。保ィǎ铮鳎妫?/p>

元明粉:4%.(owf)

水稀釋至1升。

干坯縮呢:120%(owf)的上述縮劑液料溫45℃

長(zhǎng)幅的縮量為總量的五分之四,縮呢時(shí)間平均為120分鐘。

3.2.中和膨化液處理

膨化劑SA:20g/L,純堿:4.5%(owf)

pH值控制9.0左右,浴比:1︰10

工藝曲線如下圖。若是高收縮腈綸,需升溫到80℃處理1小時(shí)。降溫時(shí)必須緩慢,保持1分鐘降1℃,降至50℃,才能放大水沖洗。

3.3.堿縮

縮劑組成: 膨化劑SA:60g/L

凈洗劑SWA:120g/L

純堿:20g/L

水:稀釋到1升

加縮劑量:50—60%(owf),縮余下五分之一余量?,F(xiàn)將各種助劑及其復(fù)配物用于70%羊毛,30%粘膠麥爾登上獲得的縮呢時(shí)間列于表(二)。

表二. 助

劑及其復(fù)配物對(duì)縮呢時(shí)間的影響

縮劑用量g/L \ 編號(hào)

1

2

3

4

5

6

7

8

凈洗劑SW

40

45

50

60

10

膨化劑SA

20

15

10

15

20

凈洗劑209

35

60

20

40

縮呢時(shí)間(分)

<

50

50

70

110

120

105

105

95

注:上述數(shù)據(jù)是在NO.61縮呢機(jī)上,將麥爾登呢坯長(zhǎng)度控制到70米,縮后長(zhǎng)度不超過(guò)±0.7米

3.4.脫鈣清洗:

洗劑組成:六偏磷酸鈉 2% owf

純堿 1.2% owf

控制pH 10.5左右

浴比:1︰6

皂洗:50℃.30‘

清洗:50℃.10‘;46℃.10‘;42℃.10’;38℃.10‘。

按上述四個(gè)階段洗縮新工藝與普通用“209”縮呢方法質(zhì)量對(duì)比列于表(三)。表(三)說(shuō)明,新工藝能大大減少縮呢時(shí)間,且底絨好,手感也好,消滅了縮折痕與破洞,為干整理打下了扎實(shí)的基礎(chǔ)。

表(三) 新老洗縮工藝的質(zhì)量對(duì)比

新工藝

老工藝

絨面

豐滿、無(wú)條痕、無(wú)縮洞

絨面極差、條痕、縮洞

豐厚度

厚實(shí)

輕薄

手感

軟、松

無(wú)呢絨感,手感板、糙

總時(shí)間

150分鐘

360分鐘以上

落毛

很多

4.拉剪工藝助劑的選用

以往倒比例“三合一”維羅呢拉剪存在的主要問(wèn)題是:

① 由于手感板硬,粗糙,起毛很難。拉毛次數(shù)多,重耗大,強(qiáng)力損耗多,伸長(zhǎng)大。

② 三合一維羅呢化纖成分多,靜電值高。導(dǎo)致毛立不起,剪不齊。

由于粗紡呢絨起毛是一道很主要的工序,欲提高起毛效率,除了在縮呢過(guò)程中使織物達(dá)到膨松柔順外,關(guān)鍵在于選擇能有效地降低纖維靜電和剛性的起毛柔軟劑②。從剛性角度來(lái)講應(yīng)選擇碳原子數(shù)較高的柔軟劑,為降低靜電效應(yīng),一般帶陽(yáng)荷性的柔軟劑均能有效地降低織物的靜電。陽(yáng)離子柔軟劑碳鏈越長(zhǎng),分子量越高手感越柔軟,在織物上吸附越多,織物的增重

越高。如本文中選用的上海長(zhǎng)申助劑廠生產(chǎn)的超柔軟劑SZS,為雙烷基長(zhǎng)碳鏈柔軟劑。能賦于織物松軟效果。有利于鋼絲起毛機(jī)鋼針的插入,并能減少鋼針的磨損,有效地降低了纖維與鋼針的摩擦系數(shù)。柔軟劑的選擇見(jiàn)表(四)

表(四) 柔軟劑比較表

柔軟劑名稱

柔軟度(TTW)(克力/cm2)

壓縮彈性

手.感

化學(xué)結(jié)構(gòu)

柔軟劑HC

2.01

70.8

較軟

叔胺

洗滌劑柔軟劑WS

1.88

80.6

較松、軟

脂肪胺/洗滌劑

絲毛柔軟劑W

1.70

82.2

軟、滑

脂肪胺/胺基硅

羊絨柔軟劑TW-3

1.58

84.9

松、軟、糯、滑

雙碳鏈/氨基硅

超柔軟型柔軟劑SZS

1.52

90.3

膨松,柔軟

雙碳鏈

柔軟劑ES

1.58

85.4

膨松,較軟

咪唑啉

表(四)實(shí)驗(yàn)可見(jiàn),羊絨柔軟劑TW-3雖有松軟手感,但手感較滑,起毛時(shí)容易滑針,柔軟劑SZS有較好的松軟及增重效果,但糯性不足。因此在SZS中加入TW-3增加了織物的糯性,減少了滑針,其復(fù)配比例及工藝如下:

柔軟劑SZS.2%(owf)

羊絨柔軟劑TW-3.2%(owf)

HAC.2%(owf)

處理溫度60℃,保溫30?。不沖洗,出缸脫水烘干。

由于在控剪前進(jìn)行了上述柔軟處理,織物膨松。拉毛次數(shù)由八道減少到五道。而起剪后的絨毛細(xì)潔稠密,絨毛整齊均勻,手感柔軟活絡(luò)。三合一維

羅呢的風(fēng)格使日本、美國(guó)客戶滿意。

5.結(jié)語(yǔ)

5.1.以酸縮→膨化→堿縮→脫鈣洗滌的洗縮四步法新工藝解決了倒比例毛腈粘三合一維羅呢的呢面質(zhì)量及縮短了縮呢時(shí)間,降低了落毛量。

5.2.干整理前施加抗靜電柔軟劑,提高織物增重率和增加織物的蓬松性和柔軟性。起毛后呢面具有細(xì)潔,滑糯,稠密的效果,充分發(fā)揮了維羅呢的特性。


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