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低溫濕蒸免燙后整理的生產(chǎn)實(shí)踐

費(fèi)浩鑫上海申達(dá)二印染整有限公司

摘要：濕蒸新技術(shù)應(yīng)用于免燙后整理工藝是一種全新的交鏈工藝，且交鏈溫度相對(duì)較低。本文進(jìn)行了綜合對(duì)比，確定了合適的處方用量及工藝條件，并且證明織物整理后的強(qiáng)力，平挺度和耐洗性優(yōu)于常規(guī)焙烘工藝。

1前言

現(xiàn)代社會(huì)人們崇尚穿著舒適、易洗免燙。纖維素纖維樹脂整理自1926年研制以來一直經(jīng)久不衰。隨著免燙整理助劑和工藝的不斷推陳出新，在21世紀(jì)初又一次成為化學(xué)領(lǐng)域中的熱點(diǎn)，免燙整理產(chǎn)品在全世界流行起來。在樹脂和助劑方面推出了無甲醛和低甲醛樹脂，有提高強(qiáng)力和免燙性能的助劑。在樹脂整理工藝方面又分為面料和成衣免燙及VP氣相整理工藝。而量大面廣的面料免燙整理又分干式交聯(lián)、潮式交聯(lián)、二步法超交聯(lián)及液氨處理加樹脂整理。現(xiàn)在免燙整理做得比較成功的著名品牌首推日本日清公司生產(chǎn)的“SSP”面料。(Supersoftpeachskin)，其中幾個(gè)最主要的指標(biāo)如下：

目前世界上有的客戶又提出了更高的免燙要求，按美國(guó)AATCCl24—2000測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，要求105°F洗5次，免燙性能要達(dá)到3．5級(jí)，這對(duì)于高支襯衫面料來講，要求是很嚴(yán)格的。我廠曾做了大量的研究工作，采用優(yōu)質(zhì)棉花織布和液氨處理很難達(dá)到這個(gè)指標(biāo)。曾用潮態(tài)交鏈方法放過大樣，也因工藝復(fù)雜、設(shè)備控制要求高等原因，沒有成功。為此，我廠把高級(jí)免燙后整理作為一項(xiàng)科研任務(wù)下達(dá)給技術(shù)開發(fā)科，設(shè)專職測(cè)試人員，考慮到織物洗滌后的WSW級(jí)要求，提高織物的濕折皺回能是關(guān)鍵。嘗試用低溫濕蒸交聯(lián)工藝來提高織物免燙性能。經(jīng)數(shù)月的試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)濕蒸免燙整理的產(chǎn)品在強(qiáng)力保持率、白度、平挺度和耐洗性方面明顯優(yōu)于常規(guī)的后焙烘工藝。

2實(shí)驗(yàn)材料與方法2．1織物 5050(14480)斜紋(騎兵斜)

80／2×80／2(13080) 全棉府綢4040(1337

2．2助劑

ArkofixNEC 瑞士科萊恩公司產(chǎn)品CatalystLT-1 瑞士科萊恩公司產(chǎn)品

強(qiáng)力補(bǔ)強(qiáng)劑E 上海理晃公司產(chǎn)品ProteSetPI 寧波寶時(shí)助劑公司產(chǎn)品SandopermACN 瑞士科萊恩公司產(chǎn)品2．3工藝流程

二浸二軋(浸軋率55～60％)→濕蒸(溫度130℃ 濕度37±2％，時(shí)間3分鐘) →皂洗→清洗→烘干→柔軟拉幅→防縮2．4濕蒸小樣機(jī)由Benz樣機(jī)改裝。

2．5主要測(cè)試方法回復(fù)角(T+W) GB／T3819-1997平挺度(級(jí)) AATCC-88C斷裂強(qiáng)力 GB／T3923．1-1997撕破強(qiáng)力 GB／T3917-1997

3實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論 濕蒸免燙整理工藝是將織物浸軋整理工作液后，不經(jīng)烘干，直接在一個(gè)可控制的溫度和濕度的反應(yīng)箱內(nèi)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，由于織物是在潮態(tài)的條件下交鏈，所以整理織物的平挺度、耐洗性有明顯提高，強(qiáng)力保持率較焙烘法高。我們?cè)占藝?guó)內(nèi)外的大量樹脂及各類配套助劑，經(jīng)過織物綜合性能比較試驗(yàn)后．最后選定了瑞士科萊恩公司的快速反應(yīng)樹脂ArkofixNEC及配套催化劑。它的主要特點(diǎn)為：整理后織物的釋放甲醛符合環(huán)保要求；交聯(lián)焙烘溫度低；有極高的干濕回彈性；耐洗、平挺度好；整理織物的強(qiáng)力損傷較?。皇指腥彳?、滑爽。3．1整理劑用量對(duì)織物免燙效果的影響

由表1中可以看到，隨著樹脂NEC濃度的增加，織物的回復(fù)角和平挺度有較大幅度的增加，而強(qiáng)力和撕破有較大幅度減少；綜合平挺度與強(qiáng)力、撕破的平衡，初步確定80支高支府綢免燙整理的樹脂濃度合適用量在140～150克／升之間。3．2焙烘溫度對(duì)織物免燙效果的影響 瑞士科萊恩的ArkofixNEC是低溫快速反應(yīng)交鏈樹脂，焙烘的溫度是一個(gè)較主要的因素，由表2中可以看到隨著溫度的提高，回能和平挺度的提高已趨平衡，而強(qiáng)力和撕破則大幅降低，較適合的焙烘條件為130℃／3分鐘。 表2 不同焙烘溫度對(duì)織物免燙效果的影晌

注：ArkofixNEC用量160克／升；催化劑LT-128克／升；助劑用量同表1；焙烘時(shí)間為3分鐘。3．3濕蒸焙烘與正常焙烘的免燙性能比較 該試驗(yàn)是在高溫濕蒸染色機(jī)上放大樣。布料采用二種優(yōu)質(zhì)棉經(jīng)液氨處理的府綢。規(guī)格如下：

a．4040(13372)府綢 b．80／2×80／2(13080)府綢 表3不同焙烘工藝對(duì)織物免燙效果的影響

注：配

4批量投產(chǎn)

在大樣試制的基礎(chǔ)上，具備了大生產(chǎn)的條件。首先于2003年8月為上海源業(yè)紡織品公司加工了11萬米50×50(14480)斜紋(騎兵斜)襯衫面料，該面料制成襯衫出口到德國(guó)，質(zhì)量要求很高。該公司曾化二個(gè)月，先后在多家廠家試大樣都沒有達(dá)到理想要求。我們采用了濕蒸免燙后整理的方法，解決了平挺度與強(qiáng)力損失之間的矛盾。經(jīng)上海英之杰和寧波外貿(mào)商檢測(cè)試平挺度為3．3級(jí)，5次洗滌后平挺度為3級(jí)，滿足了客戶的要求。另外為白玉蘭染整有限公司加工了5萬余米80／2×50(14476)色織府綢。采用了高檔的液氨處理和濕蒸免燙整理，產(chǎn)品經(jīng)上海英之杰測(cè)試，5次洗滌后平挺度全部達(dá)到3．5級(jí)。產(chǎn)品順利出口美國(guó)。具體工藝條件如下：4．1工藝配方：(g／L)

ArkofixNEC140～180CatalystLT-1 22～28ProteSetPI 20 SandopermCAN20強(qiáng)力補(bǔ)強(qiáng)劑 E 204．2工藝流程

多浸一軋(軋液率55．60％)→濕蒸(溫度130℃，濕度37±2％，時(shí)間3分鐘)→皂煮平洗&rar

4．3成品物理測(cè)試數(shù)據(jù)

5結(jié)論5．1濕蒸新技術(shù)應(yīng)用于免燙后整理工藝是一種全新的交聯(lián)工藝，經(jīng)過批量生產(chǎn)的實(shí)踐證明，織物整理后的強(qiáng)力保持率、平挺度、耐洗性明顯優(yōu)于常規(guī)焙烘整理工藝。5．2濕蒸免燙整理與樹脂交聯(lián)工藝相比，工藝簡(jiǎn)單，控制方便，染料選擇沒有局限性，生產(chǎn)效率高。5．3濕蒸免燙整理的交聯(lián)溫度低，只需