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棉氨綸彈力織物低甲醛免燙整理的生產(chǎn)實(shí)踐

展義臻 三元控股有限公司。浙江杭州311221

趙雪 王煒 東華大學(xué)化學(xué)與化工學(xué)院，上海201620

陳暢 浙江慶茂紡織印染有限公司，浙江紹興312071

作者簡(jiǎn)介：展義臻(1981-)男，工程師，研究方向?yàn)楣δ芗徔椘芳叭菊鹿に嚨拈_(kāi)發(fā)與應(yīng)用

【摘要】將兩種新型的低甲醛免燙整理劑FIXAPRET AP和FIXAPRET F-CL采用預(yù)焙烘的方法施加到幾種不同種類(lèi)的棉氨綸彈力織物上，并且比較了它們的拉撕力、縫線滑移、耐磨度，甲醛含量、縮水率、褶皺回復(fù)度和平滑度等。棉氨綸彈力織物經(jīng)此兩種整理劑整理，30次水洗后褶皺回復(fù)角和平滑度都為3級(jí)，拉力經(jīng)緯向損失都小于25％，撕力有一定的提升，耐磨度大于500轉(zhuǎn)，甲醛含量小于50 mg／kg?？梢垣@得優(yōu)良的低甲醛耐久免燙整理效果。

【關(guān)鍵詞】免燙整理；FIXAPRET AP；FIXAPRET F-CL；棉氨綸

【中圖分類(lèi)號(hào)】TSl95，55文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：1005-9350(2008)10-0021-03

對(duì)于棉／氨彈力織物來(lái)說(shuō)，盡管氨綸絲具有巨大的彈性，但由于氨綸絲外包著棉纖維，經(jīng)紗都是棉纖維，且氨綸絲的含量較低，所以棉／氨彈力織物在穿著和洗滌過(guò)程中也易產(chǎn)生折皺。因此，需進(jìn)行后整理，使織物達(dá)到免燙效果[1]。本文就是選用了幾種棉氨綸彈力包芯紗，采用兩種新型的免燙整理劑對(duì)其進(jìn)行整理，獲得了良好的耐久免燙整理效果。

1 試驗(yàn)

1.1 試驗(yàn)材料

1.1.1 織物

布種A：180×74，408×30+40D，98％棉，2％氨綸；布種B：122×72，30+40D×30+40D，94％棉，6％氨綸；布種C：85×51，40／2+70D×40／2+70D，93％棉，7％氨綸；布種D：112×54，40／2×12+14+1

1.1.2 化學(xué)試劑

免燙整理劑：FIXAPRET AP、FIXAPRET F-CL、柔軟劑、纖維強(qiáng)力保護(hù)劑、滲透劑、催化劑MgCl2(均由浙江慶茂紡織印染有限公司提供)。

1.2 整理工藝

1.2.1 布種A的整理工藝

工藝流程：一浸一軋(軋車(chē)壓力：0.2 MPa，車(chē)速：40m／min，風(fēng)速：1300轉(zhuǎn)，排風(fēng)：1000轉(zhuǎn))→烘干(120℃)→焙烘(170℃)。

工藝配方(g／L)：

纖維強(qiáng)力保護(hù)劑 20

MgCl2·6H20 6

柔軟劑 180

FIXAPRET AP 30

滲透劑 2

1.2.2布種B的整理工藝

工藝流程：一浸一軋(軋車(chē)壓力：0.25 Mpa，車(chē)速55m／min，風(fēng)速1300轉(zhuǎn)，排風(fēng)1000轉(zhuǎn))→烘干(120℃)→焙烘(160℃)。

工藝配方(g／L)：

纖維強(qiáng)力保護(hù)劑 20

MgCl2·6H20 6

柔軟劑 200

FIXAPRET AP 30

滲透劑 2

1.2.3 布種C的整理工藝

工藝流程：一浸一軋(軋車(chē)壓力：0.25MPa，車(chē)速：37 m/min，風(fēng)速：1300轉(zhuǎn)，排風(fēng)：1000轉(zhuǎn))→烘干(120℃ )→焙烘(170℃ )

工藝配方(g／L)：

纖維強(qiáng)力保護(hù)劑 20

MgCl2·6H2O 4

柔軟劑 120

FIXAPRET AP 20

滲透劑 2

1.2.4 布種D的整理工藝

工藝流程：一浸一軋(軋車(chē)壓力：0.25 MPa，車(chē)速：35 m／min，風(fēng)速：1300轉(zhuǎn)，排風(fēng)：1000轉(zhuǎn))→烘干

(120℃ )→焙烘(165℃ )

工藝配方(g/L)

纖維強(qiáng)力保護(hù)劑 20

MgCl2·6H2O 15

柔軟劑 100

FIXAPRET F-CL 75

滲透劑 2

1.3 性能測(cè)試

1.3.

拉力測(cè)試：參照ASTMD 5034；撕破強(qiáng)力：參照ASTMD 1424

1.3.2 縫位滑移測(cè)試

縫位滑移：參照ASTMD 434

1.3.3 耐磨度測(cè)試

耐磨度測(cè)試：參照ASTMD 3885

l.3.4 織物甲醛含量測(cè)試

甲醛含量測(cè)試：參照AATCC 112

1.3.5 縮水率測(cè)試

縮水率測(cè)試：參照AATCC l35

1.3.6 平滑度測(cè)試

平滑度測(cè)試：參照AATCC 124

2 結(jié)果與討論

2.1 拉撕力測(cè)試

表1 拉撕力測(cè)試結(jié)果

注：布種A原布的經(jīng)向拉力為584.4 N，緯向拉力為200.9 N。經(jīng)向撕力為22.3 N，緯向撕力為為13.8 N。布種B原布的經(jīng)向拉力為532.7 N，緯向拉力為259.2 N。經(jīng)向撕力為28.5 N，緯向撕力為為16.9 N。布種C原布的經(jīng)向拉力為616.0 N，緯向拉力為428.5N。經(jīng)向撕力為28.5 N，緯向撕力為為21.8 N。布種D原布的經(jīng)向拉力為601.3 N，緯向拉力為188.O N。經(jīng)向撕力為25.4 N，緯向撕力為12.9 N，負(fù)號(hào)表示強(qiáng)力下降，正號(hào)表示強(qiáng)力提升

棉氨綸織物經(jīng)樹(shù)脂免燙整理后物理機(jī)械性能會(huì)下降。這與棉纖維

由表l可以看出.經(jīng)FIXAPRET F-CL和FIXAPRET AP整理后棉氨綸彈力織物的拉力下降較小，經(jīng)緯向都控制在25％以內(nèi)。由于整理液加入了柔軟劑與聚乙烯型纖維強(qiáng)力保護(hù)劑，因此經(jīng)兩種整理劑整理后撕力基本都有所提升，只有布種D有少許的下降，其中經(jīng)向下降了15.8％，緯向下降了6.9％。

2.2 縫位滑移測(cè)試

抗滑移性為將標(biāo)準(zhǔn)縫線分開(kāi)到一定開(kāi)口距離

表2 縫位滑移測(cè)試結(jié)果

注：以上均為經(jīng)向織物斷裂．緯向紗線斷裂時(shí)所需的力。由于織物或縫線斷裂，因此上

2-3 耐磨度測(cè)試

表3耐磨度測(cè)試結(jié)果

棉織物經(jīng)抗皺整理后，織物的耐磨度均下降，但是從表3可以看出，經(jīng)FIXAPRET F-CL和FIXAPRETAP整理后棉氨綸彈力織物的耐磨度基本上都大于500轉(zhuǎn)，耐磨性較好。

2．4 織物甲醛含量測(cè)試

表4 織物甲醛含量和縮水率測(cè)試結(jié)果

FIXAPRET F-CL是甲氧基化4,5-二羥基乙烯脲，而FIXAPRET AP是改性的二羥甲基二羥基乙烯脲，從表4可以看出，經(jīng)FIXAPRET F-CL和FIXAPRET AP整理后棉氨綸彈力織物的甲醛釋放都小于50 mg／kg，是洗可穿免燙整理的低甲醛整理劑。同時(shí)棉氨綸彈力織物經(jīng)免燙整理后同時(shí)具有防縮效果。

2．5 織物褶皺回復(fù)度與平滑度測(cè)試

表5 織物褶皺回復(fù)度與平滑度測(cè)試結(jié)果

由于氨綸是由嵌段結(jié)構(gòu)的含氨基甲酸酯(大于85％)長(zhǎng)鏈型高分子化合物制成的纖維，組成該纖維的聚氨酯彈性體有著軟、硬鏈段組成的共聚物的特點(diǎn)，纖維耐堿、耐氯漂和耐高溫性能較差。纖維玻璃化溫度為-50～-70℃，在常溫條件下受外力作用易變形[3]。由于氨綸不耐高溫，對(duì)棉氨綸彈力織物進(jìn)行免燙整理時(shí)溫度不能高于170℃。布種A，B，C，D在免燙整理焙烘過(guò)程中分別采用了不同的焙烘溫度進(jìn)行交聯(lián)，形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)限制了纖維大分子間的相對(duì)滑移，使織物具有較好的免燙性能，增加了織物的抗皺性和形態(tài)穩(wěn)定性。由表5可以看出，棉氨綸彈力織物經(jīng)FIXAPRET F-CL和FIXAPRET AP整理、30次水洗后，褶皺回復(fù)角和平滑度都可以達(dá)到3級(jí)，具有較好的耐久免燙整理效果。

3 結(jié)論

(1)將兩種新型的免燙整理劑FIXAPRET AP和FIXAPRET F-CL采用預(yù)焙烘的方法對(duì)棉氨綸彈力織物進(jìn)行整理，得到的免燙性能優(yōu)良。

(2)FIXAPRET AP和FIXAPRET F-CL為兩種優(yōu)良的耐久的低甲醛免燙整理劑，棉氨綸彈力織物經(jīng)此兩種整理劑整理后，30次水洗，褶皺回復(fù)角和平滑度都為3級(jí)，拉力經(jīng)緯向損失都小于25％，強(qiáng)力保護(hù)劑的加入對(duì)織物的撕破強(qiáng)力有一定的提高，耐磨度大于500轉(zhuǎn)。

(3)整理后織物上甲醛含量都小于50 mg／kg，符合生態(tài)加工的低甲醛整理要求。

4 參考文獻(xiàn)

[1]Hagen R．Chem[J]Fibers Int，1999(4)：126-132

[2]陳克寧，董瑛編，織物抗皺整理[M]北京,中國(guó)紡織出版社，241-243

[3]Hongtao Liu,Weilin Xu,Hantao Zou．Feasibility of wet spinning 0f silk-inspired polyurethane elastic biofiber[J] Materials Letters，2008，6