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檸檬酸抗皺整理對(duì)真絲織物耐洗性的影響

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2009年04月07日

王曉明 (湖南工程學(xué)院化學(xué)化工系,湖南湘潭 411104)

絲綢因其柔和的光澤、優(yōu)良的吸濕性、優(yōu)異的懸垂性、優(yōu)雅的外觀和優(yōu)良的舒適性,成為最受人們青睞的高品質(zhì)紡織原料之一。遺憾的是真絲織物濕彈性低,在家庭洗滌時(shí)或在濕態(tài)時(shí)容易產(chǎn)生折皺,造成使用過程中的諸多不便。真絲織物濕彈性低是纖維結(jié)構(gòu)決定的。絲蛋白與羊毛角蛋白不同,絲蛋白中沒有胱氨酸殘基,蛋白質(zhì)分子之間沒有化學(xué)交聯(lián)。當(dāng)纖維吸收水分并膨化時(shí),賦予纖維高度干折皺回復(fù)性的聚合物之間的鹽鍵被破壞,沒有了在水中不容易被破壞的化學(xué)交聯(lián),使真絲織物的濕態(tài)抗皺性很差。如果在絲纖維結(jié)構(gòu)中引入化學(xué)交聯(lián),則可以限制絲纖維分子鏈在水中的相對(duì)運(yùn)動(dòng),因而可提高真絲的濕彈性。國內(nèi)外紡織界進(jìn)行了許多提高真絲織物抗皺性的研究[l-6]。隨著國際范圍內(nèi)對(duì)環(huán)保的日益重視,用無甲醛整理劑對(duì)真絲織物進(jìn)行抗皺整理,已成為研究的重點(diǎn)。目前研究較多的是用多元羧酸作交聯(lián)劑,含磷酸的堿金屬鹽類作催化劑整理織物。最近有關(guān)用多元羧酸作交聯(lián)劑和含磷酸的堿金屬鹽類作催化劑對(duì)棉織物進(jìn)行非甲醛抗皺整理的研究表明,整理后的棉織物具有耐洗性極好的抗皺 (DP)性,其中最有效的交聯(lián)劑是1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA),最好的催化劑是次磷酸鈉。經(jīng)BTCA整理后的織物可獲得滿意的彈性、白度、耐洗性、強(qiáng)力保留值和良好的手感等。但由于BTCA的價(jià)格昂貴,它的推廣受到限制。人們考慮到用價(jià)格與二羥甲基二羥基乙烯脈樹脂(DMDHEU)相近的檸檬酸(CA)來代替四元羧酸。目前棉織物用CA進(jìn)行非甲醛DP整理獲得了極大的成功,這引導(dǎo)人們用CA對(duì)絲織物進(jìn)行非甲醛DP整理。本文研究了真絲織物用CA進(jìn)行抗皺整理其耐洗性能的變化。

1 實(shí)驗(yàn)

1·1 實(shí)驗(yàn)材料

織物:100%染色真絲雙縐。

試劑:1,2,3,4-丁烷四竣酸 (BTCA)、檸檬酸(CA)、次磷酸鈉、甲酸、三乙醇胺(TEA)、柔軟劑808、滲

透劑WC

1·2 設(shè)備與儀器

SD均勻軋車、HH-S恒溫水浴鍋、LLY-OlB電腦控制硬挺度儀、YG-541織物折皺彈性儀、YG-026-2500織物強(qiáng)力儀、D0-101-B電熱鼓風(fēng)干燥箱

1·3 整理工藝

處方:"w/w"(對(duì)整理浴質(zhì)量分?jǐn)?shù),%); CA:O-10.5;次磷酸鈉:0-9;甲酸:0-8;三乙醇胺:0-6;柔軟劑808:0.5ml;滲透劑JFC:5滴

工藝流程:浸軋整理液(二浸二軋,軋余率90%)→預(yù)烘 (85℃,3min) →焙烘 (150-190℃,1-4min)→水洗(5O℃,2次) →烘干(85℃,3min)。

1·4 性能測試

(1)折皺回復(fù)角 按GB3819-83標(biāo)準(zhǔn)在YG-541織物折皺彈性儀上測定。

(2)耐洗性能:將試樣放入含洗滌劑5g/L(浴比1:50)的溶液中,于5O℃洗滌5min,然后用清水沖洗干凈,甩干為一次,反復(fù)洗滌一定次數(shù)后,在85℃條件下烘干,在大氣中放置24h后測定織物性能。

2 結(jié)果與討論

2·1抗皺整理機(jī)理[7]

BTCA等多元羧酸與纖維大分子依靠酯鍵交聯(lián)。一般認(rèn)為酯化反應(yīng)分兩步進(jìn)行:

第一步:多元羧酸在高溫焙烘條件下,兩個(gè)相鄰羧基脫水成酐。要求處理的多元羧酸兩個(gè)相鄰的羧酸在主鏈的同側(cè),以便脫水時(shí)易于形成環(huán)酐。如果兩個(gè)羧基在主鏈的兩側(cè),就不能生成環(huán)酐,難以同纖維大分子發(fā)生酯化反應(yīng)。催化劑可以促進(jìn)環(huán)酐的形成。

第二步:酸酐進(jìn)一步與纖維大分子上的羥基反應(yīng)生成酯 。由于環(huán)酐的活性較高,與纖維大分子上的羥基易發(fā)生酯化反應(yīng)。酸酐和醇或纖維大分子上的羥基的酯化反應(yīng),常以弱堿為催化劑。磷酸鹽是弱堿性物質(zhì),本身又有催化作用,因此多元羧酸和纖維大分子的酯化反應(yīng)常以磷酸鹽類作催化劑。

2·2 CA用量對(duì)耐洗性能的影響

表l CA

用量對(duì)耐洗性的影響

水洗次數(shù)

性 能

5次

10次

20次

干急

干緩

濕緩

干急

干緩

濕緩

干急

干緩

濕緩

CA用量%

0

136

172

164

120

160

138

110

139

120

3.5

140

198

175

127

179

153

122

154

127

7

14

4

222

209

130

191

177

129

178

149

10.5

131

206

188

119

176

152

114

155

134

注:①未處理(W+T)/(°):干急:138干緩:205濕緩:l87

②次磷酸鈉:5.5%,甲酸:8%,三乙醇胺:4%,柔軟劑808:0.5ml,滲透劑JFC:5滴;焙烘條件:170℃,2min。

從表1可看出,CA用量對(duì)真絲織物折皺回復(fù)角的影響較大。CA的用量為7%時(shí),真絲織物的干、濕折皺回復(fù)角最大,洗滌性能最好。真絲織物水洗5次后的干、濕回復(fù)角下降最為明顯;水洗10次、20次后的干、濕回復(fù)角下降程度相對(duì)較小。當(dāng)CA的用量低于7%時(shí),折皺回復(fù)角隨CA用量的增加而增加。這是由于蠶絲聚合物分子鏈之間的交聯(lián)程度隨CA濃度的增加而增加。但是,當(dāng)CA濃度太高時(shí),整理劑與纖維之間

的反應(yīng)太劇烈,以致于在織物表面形成一層較厚的整理層,從而降低了織物的回彈性,所以當(dāng)CA的用量為10.5%時(shí),干、濕折皺回復(fù)角都有所下降。

整理劑和纖維分子產(chǎn)生的共價(jià)交聯(lián)使纖維受外力作用后均勻分配外應(yīng)力的能力下降,造成應(yīng)

力集中,大分子鏈更易斷裂,所以真絲織物經(jīng)CA整理后,抗皺性提高,但強(qiáng)力有所下降,綜合考慮真絲織物的耐洗性、抗皺性及強(qiáng)力較合適的CA用量是7%。

2·3 次磷酸鈉的用量對(duì)耐洗性的影響

表2 次磷酸鈉的用量對(duì)耐洗性的影響

水洗次數(shù)

性 能

5次

10次

20次

干急

干緩

濕緩

干急

干緩

濕緩

干急

干緩

濕緩

次磷酸鈉用量%

0

115

170

146

104

155

120

96

141

109

3

128

188

168

116

168

140

<

137

155

123

6

149

210

197

133

187

165

116

176

149

9

137

195

176

127

173

149

112

159

137

注:①未處理(W+T)/(°):干急138干緩205濕緩187

②CA:7%,甲酸:7.5%,三乙醇胺:4%,柔軟劑808:0.5ml、滲透劑JFC:5滴;焙烘條件170℃3min

從表2可看出,隨著催化劑用量的增加,真絲織物的干、濕折皺回復(fù)角逐漸增加,其中濕回復(fù)角增加較多,耐洗性逐漸下降,這是因?yàn)樵诟蓱B(tài)下,真絲織物較高的折皺回復(fù)角主要來自于蛋白分子間大量的氫鍵、鹽式鍵等分子間力。當(dāng)CA和蛋白分子發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)后,必然會(huì)使原來的分子間遭受破壞,大分子抵抗因外力作用時(shí)分子間發(fā)生相對(duì)滑移的 能力下降,所以干折皺回復(fù)角增加較少。只有當(dāng)交聯(lián)達(dá)到某種程度后,其折皺回復(fù)性才能達(dá)到最大。濕態(tài)時(shí),未整理織

物纖維大分子間的氫鍵和鹽式鍵均遭到破壞,抗皺性很差,但經(jīng)過交聯(lián)后,由于交聯(lián)化學(xué)鍵的存在,阻止了分子間的相對(duì)滑移,故比未處理織物的抗皺性要好。因?yàn)檎娼z織物不耐堿,催化劑偏堿性,在堿性條件下,肽鍵發(fā)生一定程度的水解,造成纖維強(qiáng)力有所下降,手感變硬,綜合考慮織物的干、濕折皺回復(fù)角、耐洗性、強(qiáng)力及手感,較適宜的催化劑用量是6%。

2·4 甲酸用量對(duì)耐洗性能的影響

表3甲酸用量對(duì)耐洗性的影響

水洗次數(shù)

性 能

5次

10次

20次

干急

干緩

濕緩

干急

干緩

濕緩

干急

干緩

濕緩

甲酸用量%

0

120

173

154

111

159

136

100

144

121

2

138

191

173

123

170

144

109

152

130

4

142

198

185

124

173

161

118

164

145

6

140

202

191

125

176

155

121

176

144

注:①未處理(W+T)/(°):干急138干緩205濕緩187

②CA:7%,次磷酸鈉:6%,三乙醇胺:3%,柔軟劑808 0.5ml、滲透劑JFC:5滴;焙烘條件170℃,2min。

從表3可看出,在實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi),隨甲酸的用量增加,真絲織物折皺回復(fù)角提高,甲酸用量增至8%,濕態(tài)折皺回復(fù)角最好。這是因?yàn)榧姿峥梢詭椭z織物溶脹,有助于整理劑更好地向纖維內(nèi)部滲透,因而交聯(lián)的位置可以增加,絲綢的折皺回復(fù)角提高,其中,濕態(tài)折皺回復(fù)角提

高效果顯著。甲酸用量過低,真絲織物耐洗性較差。因此,較合適的甲酸用量 為8%。

2·5 三乙醇胺(TEA)用量對(duì)耐洗性能的影響

表4 TEA用量對(duì)耐洗性的影響

水洗次數(shù)

性 能

5次

10次

20次

干急

干緩

濕緩

干急

干緩

濕緩

干急

干緩

濕緩

TEA用量%

0

142

206

158

125

181

132

118

170

124

2

139

203

172

124

180

145

115

165

130

4

138

204

190

127

186

164

112

173

148

6

131

190

185

120

173

159

113

158

135

注:①未處理(W+T)/卜):干急138干緩205濕緩187 ②CA:7%,次磷酸鈉:6%,柔軟劑808 0.5ml、滲透劑JFC:5滴;焙烘條件170℃,2min。

從表4可知,當(dāng)TEA的用量小于4%時(shí),真絲織物折皺回復(fù)角下降比較明顯,TEA用量為4%時(shí),耐水洗能力最強(qiáng),干、濕折皺回復(fù)角的下降程度最小,這說明了TEA對(duì)織物的耐洗性有改善作用。但當(dāng)TEA用量超過4%時(shí),改善作用不明顯。因?yàn)門EA 帶有三個(gè)羥基,在焙烘過程中,可容許與幾個(gè)CA分子連結(jié),每個(gè)相連的CA均可與絲素分子發(fā)生化學(xué)鍵作用,這樣在纖維內(nèi)部就可能會(huì)形成三維空間的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)加強(qiáng)了交聯(lián)效果。另外,TEA與CA中羥基作用而抑制了CA的脫水反應(yīng),避免了烏頭酸或衣糠酸的產(chǎn)生。較適合的T

EA用量為4%。

2·6 柔軟劑與滲透劑對(duì)整理效果的影響

本實(shí)驗(yàn)雖沒討論柔軟劑和滲透劑用量對(duì)耐洗性能的影響,但它們在此整理過程中卻是充當(dāng)著很重要的角色。滲透劑是幫助整理劑較好地滲透到纖維的內(nèi)部,提高整理劑在纖維內(nèi)部的均勻性,以減少表面整理劑的局部交聯(lián)現(xiàn)象,改善織物的彈性和手感,減少強(qiáng)力損傷。經(jīng)抗皺整理后的織物,手感變硬,柔軟劑的滑潤作用,可減少應(yīng)力集中現(xiàn)象,還可以提高斷裂強(qiáng)力。所以適當(dāng)加少量柔軟劑和滲透劑很有必要,可提高真絲織物的服用性能。

3 結(jié)論

用檸檬酸對(duì)真絲織物進(jìn)行無甲醛抗皺整理,其耐洗性較好的適宜工藝為: CA:7%,次磷酸鈉:6%,甲酸:8%,三乙醇胺:4%,柔軟劑808: 0.5ml,滲透劑JFC: 5滴,在170℃下處理2min,并可保持真絲織物原有的風(fēng)格。


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