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0、前言

牛仔褲的出現(xiàn)已有一百多年的歷史，至今一直盛行不衰、風靡世界，雖有浮沉，但整體的趨勢還是穩(wěn)步上升。由最初采礦工人的工作服逐漸演變成老少皆宜的時尚服飾，足見牛仔的魅力。

牛仔布初期是以厚重、粗獷、耐磨、硬挺的特性受到藍領階層的喜愛，但大多數(shù)追求時尚的人還是接受不了牛仔布的色牢度差、貼身磨擦大、手感粗糙的缺點。為適應市場的需求，滿足人們對其服用性能日益提高的要求，各牛仔企業(yè)也引進了先進的牛仔布后整理生產(chǎn)設備，對牛仔布進行各種特殊整理，不斷推出舒適度更高的產(chǎn)品，贏取更大的市場份額。

1、公司簡介

開平奔達紡織有限公司是集紡、織、染、制衣一條龍的外資企業(yè)，具有強大的開發(fā)與生產(chǎn)能力。其中織布廠是其轄下最大的分廠，有八臺漿染聯(lián)合機、432臺劍桿織機，2臺縮水機，生產(chǎn)的牛仔布產(chǎn)品一直暢銷國內外，深受客戶的好評。而達豐染廠是奔達集團另一頗具實力的分廠，引進了具有21世紀先進水平的絲光機、定型機、印花機、縮水機等設備，主要進行白坯布染色、印花等深加工，同時也對織布廠的牛仔布進行特殊后整理生產(chǎn)，為本公司的牛仔布的品質和檔次更上一個臺階提供了堅實的基礎。

為了提高牛仔布的服用性能，本公司也打破了傳統(tǒng)的牛仔布后整理，于2004年年初開始嘗試用先進的特殊后整理工藝，其中包括絲光整理、樹脂整理、涂層整理、成品套色等，這一系列的新工藝投入生產(chǎn)使我們公司可以與世界名牌企業(yè)進行更高層次的合作，進一步提高市場占有率。

2、生產(chǎn)實踐

下面分別對絲光整理、樹脂整理、涂層整理、成品套色四個特殊后整理的生產(chǎn)實踐作一個簡單的介紹。

2.1絲光后整理：

2.1.1工藝原理：

牛仔布經(jīng)絲光液的浸漬絲光，其纖維素纖維膨脹，在外力拉伸作用下，使其內部分子重新排列、結晶區(qū)增加、無定型區(qū)減少，則其表面光澤增加，纖維尺寸穩(wěn)定，增加拉伸強力。

牛仔布經(jīng)絲光后，再經(jīng)定型機定型拉幅以及縮水等整理，使其因牛仔布在加工過程中的變形回復到原織物的本身屬性。

2.1.2主要生產(chǎn)設備：

① 瑞士貝寧格燒毛機

② 瑞士貝寧格退漿機

③ 瑞士貝寧格絲光機

④ 德國門富士定型機

⑤ 德國門富士縮水機

⑥ 臺灣領鼎檢驗包裝機。

2.1.3生產(chǎn)工藝流程：

坯布→燒毛→退漿→絲光→拉幅（拉斜、定型）→縮水→檢驗包裝

①燒毛：利用織物快速通過熾熱的火焰而燒去其表面的絨毛，火焰溫度達1000-1100℃，車速70-100m/min，效果能達到4-5級左右。

②退漿：用淀粉酶對織物上淀粉漿料進行分解，再通過水洗和機械作用去除。

工藝：酶1-2g/L、溫度60-80℃、滲透劑1-2g/L、車速70m/min。

③絲光：在絲光機上利用絲光液對牛仔布產(chǎn)生化學作用，達到絲光效果。

工藝：NaOH 230-240g/L 、車速 68±2m/min

④整理（拉幅、拉斜、整弧、定型、縮水）：因織物在前面的退漿絲光加工的各種過程中，因受到不同外力的作用和影響，以及織物內外力的作用下，織物發(fā)生了變形，后工序通過機械作用對其進行整理以恢復織物本身的屬性和符合后工序加工的要求，因此進行拉幅、拉斜、整弧、定型和縮水加工整理。