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劉建平 袁紅萍 常州紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院

消泡劑的作用及應(yīng)有性能

消泡劑廣泛應(yīng)用于染整、水處理和食品等行業(yè)，在染整加工過程中，許多工序由于表面活性劑的存在，都會產(chǎn)生泡沫。特別是針織物加工過程中，由于工作液打循環(huán)，更易產(chǎn)生大量泡沫，織物浮在泡沫中，使織物不能與工作液很好接觸，而無法達到加工目的，目前有諸多方法消除這些泡沫，如改變工藝、使用低泡的表面活性劑、減少工作液的流動。但會帶來處理效果差或增加成本。因此，最為經(jīng)濟的辦法是采用消泡劑，消除工作液中的泡沫，提高紡織品的加工質(zhì)量。

目前市場上消泡劑種類繁多，但性能優(yōu)異的不多。優(yōu)異的消泡劑應(yīng)具備如下性能：①降低泡沫液膜局部表面張力，使這個局部位置的液膜迅速變薄至破裂點。②降低泡沫液膜粘度，促使液膜排水。從而縮短了泡沫的壽命。③使泡沫液膜具有一個受膨脹和壓縮影響的基本恒定的表而張力。④使泡沫液膜具有脆性表面。

作為染整加工中消泡劑除了上述消泡性能外，還必須具有工藝適用性，即使用溫度范圍廣，不產(chǎn)生漂油、沾污織物等性能?；谏鲜隼碚摵鸵?，我們研制了一種消泡性能優(yōu)異，工藝適用范圍廣的消泡劑。

2 消泡劑的制備及指標

2.1 試驗主要藥品

201甲基硅油、白炭黑、甘油聚醚、白油、乳化劑、聚乙烯醇。

2.2 操作方法

在裝有攪拌器、溫度計的反應(yīng)釜中加入201甲基硅油、白炭黑，開動攪拌，升溫至180℃，保溫5.5h，冷卻后放出硅膠。將硅膠、白油與乳化劑投入釜中，攪拌并升溫至85℃，加入少量水，保溫l h，將其余水、甘油聚醚和聚乙烯醇加入釜中，攪拌3 h，降溫，出料得成品。

2.3 產(chǎn)品常規(guī)質(zhì)量指標

外觀：白色乳液

含固量(％)： 30

pH值(1％水溶液)： 7

離子性： 非離子性

3 消泡劑性能平行測試

與消泡劑P作比較的其它消泡劑有：消泡劑A(美國進口)，消泡劑B(江蘇某企業(yè)生產(chǎn))。

3.1 穩(wěn)定性

(1)消泡劑P存放半年或振蕩數(shù)十次無油漂出。

(2)

(3)消泡劑B存放半年或振蕩數(shù)十次無油漂出。

3.2 消泡力和消泡速度的測試

3.2.1 消泡力的測試

將5 g/L脂肪醇聚氧乙烯醚水溶液50 mL倒入100 mL具塞量筒中，振蕩10次，產(chǎn)生泡沫體積為30mL，分別加消泡劑P、A、B各一滴，待泡沫體積不再變化，測定泡沫體積，結(jié)果如表1所示：

表l 三種消泡劑消泡力比較

由表l可知，三種消泡劑的消泡力：消泡劑P最強，消泡劑A次之，消泡劑B最弱。

3.2.2 消泡速度的測試

如果在3.2.1試液中加消泡劑l滴，5s后測定泡沫體積，結(jié)果如表2所示。

表2 三種消泡劑消泡速度比較

由表2可知，三種消泡劑的消泡速度：消泡劑P最快，消泡劑A次之，消泡劑B最慢。

3.3 抑泡性的測試

將5g/L脂肪醇聚氧乙烯醚水溶液50mL倒入100 mL具塞量筒中，分別加消泡劑P、A、B各2滴，振蕩10次后，觀察泡沫體積，結(jié)果如表3所示。

表3 三種消泡劑抑泡性比較

由表3可知，三種消泡劑的抑泡性：消泡劑P與消泡劑A相當，消泡劑B較弱。

3.4 溫度對消泡力的影響

將5 g/L脂肪醇聚氧乙烯醚水溶液50 mL在不同的溫度下倒入100 mL具塞量筒中，振蕩10次，分別加消泡劑P、A、B各l滴，觀察穩(wěn)定的泡沫體積

4 應(yīng)用試驗

(1)設(shè)備：噴射溢流染色機

(2)浴比：l:10

(3)織物：純棉18.22 tex針織布

(4)漂底布煮練處方：雙氧水4g/L；氫氧化鈉3g/L；雙氧水穩(wěn)定劑KRD-3 0.3 g/L；凈洗劑PD-820 3g/L；消泡劑P lg/L

(5)工藝參數(shù)：25 min升溫至98℃，保溫90min，降溫排液，80℃水洗10 min，冷水洗至凈。

(6)成品質(zhì)量測試結(jié)果：

18.22 tex特白布強力為360 N(原布強力為380N)；

棉籽殼 沒有

縮水率 6.5％

失重 5％

測試結(jié)果符合成品質(zhì)量要求。

5 結(jié)論

(1)消泡劑P與同類產(chǎn)品相比具有更優(yōu)良的消泡力、消泡速度和抑泡性。

(2)消泡劑P工藝適用性較強。