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固色劑的研制與應(yīng)用探討

來源:中華紡機網(wǎng) 發(fā)布時間:2009年09月11日

紡織印染助劑中的固色劑指在染料上染纖維前后另外加入的輔助助劑,以提高染色牢度,不加固色劑染料也能上染,但染色牢度較差,從這個定義講,在染色過程中創(chuàng)造必要條件的物質(zhì)不稱作固色劑,如活性染料染色用堿劑、媒染染料染羊毛時的重鉻酸鹽等。

1 固色機理 染料在不同纖維上的染色機理和染色牢度均不同,所以染色劑的固色劑也不相同?;钚匀玖吓c纖維形成的共價健相當堅牢,實際上,未反應(yīng)染料仍會從織物上掉下,需要用固色劑固色,與直接染料固色類似。因此,用作活性染料的固色劑也可用于直接染料。酸性染料用于羊毛、絲綢和錦綸染色,因染料的分子質(zhì)量差異,水溶性基團的數(shù)量不同,染料的對象又不同,使得酸性染料固色方法差異。早期酸性染料染羊毛用銅鹽、鈦鹽、錫鹽或鉻鹽均有很好的效果,酸性染料染錦綸使用單寧酸銻或和合成單寧,能提高濕處理牢度。要提高硫化染料的皂洗牢度,可用烷基化劑或者季銨鹽化合物等。各類染色固色劑的固色機理差異如下: 1.1降低染料的水溶性,從而提高濕處理牢度,如直接染料、活性染料用陽離子固色劑處理,生成色淀來提高濕牢度。直接銅鹽染料用銅鹽處理、酸性媒染染料染色后用鉻鹽處理,使染料與纖維間形成螯合物,降低其水溶性來提高染色牢度。 1.2 在纖維表面形成薄膜增加染料的溶落難度,從而提高濕處理牢度,如用樹脂整理劑在纖維表面形成薄膜,降低染料在水洗時的溶落來提高染色牢度。


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