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聚酰胺纖維的染料固色劑研制與測試

來源:印染在線 發(fā)布時間:2009年09月04日

作者:張家濤1,賈愛平1,李中全1,王家豐2(1.順德市富聯(lián)精細(xì)化工有限公司,廣東順德528300;2.上海染料研究所,上海200065)

聚酰胺纖維通常采用酸性染料進(jìn)行染色,染色后的織物皂洗、耐曬、耐氯、耐摩擦、耐汗?jié)n等牢度比較差.為了提高上述各項牢度,須對染色物進(jìn)行固色處理.這類固色劑種類繁多,大致可分為兩大類:(1)單寧酸-吐酒石固色,效果較好,但固色工藝為二浴法,比較復(fù)雜,而且固色處理后的織物粗糙變硬,影響織物風(fēng)格;(2)各種酚磺酸甲醛縮合物[1],固色工藝為一浴法,比較簡單,效果優(yōu)于前者,不影響織物風(fēng)格,是目前普遍使用的一類.

1實驗部分 1.1原料及設(shè)備 1.1.1原料酚類物為化學(xué)純,硫酸98%、甲醛36%、醋酸98%~100%均為分析純,液堿40%為工業(yè)品.1. 1.2設(shè)備 500ml四口反應(yīng)瓶,90W電動馬達(dá),攪拌器,分水器,冷凝器等. 1.2固色劑合成 將酚類物投入反應(yīng)瓶中,攪拌,升溫到100℃時滴加硫酸,滴畢再升溫到190℃,反應(yīng)過程中流出的水用分水器分出,當(dāng)升溫到190℃時保溫反應(yīng),直至出水量達(dá)到理論量20%左右時停止反應(yīng),冷卻到100℃,加水至反應(yīng)液含固量達(dá)到35%,加液堿調(diào)pH值9~10,在100℃滴加甲醛,用2.5h滴畢,在100℃保溫10h,用醋酸調(diào)pH值8,生成固色劑含固量為30%左右.

2固色劑的應(yīng)用性能 2.1織物 7.8t錦綸雙面布. 2.2染料配方 酸性黑LD(140%)用量為3%owf. 酸性翠藍(lán)N-5GM用量為1.5%owf. 2.3設(shè)備 YMS-12-100小樣機(jī). 2.4染色及固色工藝 染色:按常規(guī)染色工藝,2.2染料配方染制.固色:固色劑3%~6%owf,醋酸調(diào)pH值5~6,浴比1∶15,75℃,脫水25min,烘干. 2.5固色效果測試 將經(jīng)酸性黑LD3%owf和酸性翠藍(lán)N-5GM1.5%owf常規(guī)染色布樣,用4%owf合

成固色劑進(jìn)行處理后與未固色染色布樣對比各項牢度:變色性,以AATCC變色用灰色卡評定;皂洗牢度,以GB/T3921-1997方法1評定;耐氯牢度,以AATCC-3-1985Test1評定;耐曬牢度,以AATCC-16A-1982碳弧燈評定;耐摩擦牢度,以GB/T3920-1997干式/濕式評定;耐汗?jié)n牢度,以AATCC-15-1995評定.


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