現(xiàn)代紡織品一般都要求具有抗靜電性能,特別是用于煤炭、石油、軍工等行業(yè)的防靜電、防爆服和用于微電子、醫(yī)藥、食品、精密儀器、生物工程等領(lǐng)域的無塵服、無菌服,對抗靜電性能要求特別高,按常規(guī)工藝采用抗靜電劑處理,無法達(dá)到實(shí)際應(yīng)用要求?，F(xiàn)代防靜電工作服面料中普遍使用了導(dǎo)電纖維,其抗靜電原理是通過電子傳導(dǎo)和電暈放電來消除靜電,具有極強(qiáng)的抗靜電性,而且耐洗滌性好,因而其抗靜電作用是穩(wěn)定而持久的[1,2]。然而,導(dǎo)電纖維的價(jià)格昂貴,其價(jià)格大約是普通滌綸絲的50～60倍。為此,在生產(chǎn)中有效地控制導(dǎo)電纖維的含量,對降低抗靜電織物的生產(chǎn)成本,具有極其重要的意義。但是,織物中導(dǎo)電纖維含量的減少將會(huì)影響織物的抗靜電性能,因此,必須研究織物中的導(dǎo)電纖維的含量與抗靜電性能的關(guān)系,從而找到合適的導(dǎo)電纖維的含量,以此來指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐。
1 抗靜電針織物的制備1.1 導(dǎo)電纖維的選擇選用28ｄｔｅｘ/5ｆ碳黑型滌綸基質(zhì)復(fù)合纖維。為了增加導(dǎo)電纖維編織強(qiáng)度,與13ｔｅｘ滌/棉混紡紗進(jìn)行合股。1.2 導(dǎo)電纖維在織物中的配置方向由于選用緯編針織大圓機(jī)編織,基礎(chǔ)組織采用緯平針組織,導(dǎo)電纖維以添紗的方式夾入基礎(chǔ)組織內(nèi),這就決定了導(dǎo)電纖維是沿織物的緯向配置在基礎(chǔ)織物內(nèi),一改傳統(tǒng)機(jī)織物中導(dǎo)電纖維沿織物經(jīng)向配置的狀態(tài)。1.3 導(dǎo)電纖維在織物中的間隔距離導(dǎo)電纖維在織物中的間隔距離是影響織物抗靜電性能的主要因素。本課題設(shè)計(jì)了5種不同的間隔距離,即1.0ｃｍ、1.5ｃｍ、2.0ｃｍ、2.5ｃｍ和3.0ｃｍ,分別上機(jī)進(jìn)行編織,對于無導(dǎo)電纖維夾入的織物也進(jìn)行了編織,以便進(jìn)行分析與比較。
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