助劑用量少、作用大，它甚至能在很大程度上決定產(chǎn)品的反應(yīng)過程甚至結(jié)果。新型水溶性環(huán)氧灌漿材料的試制過程中，助劑的這種特點得到很大限度的顯示。新型水溶性環(huán)氧灌漿材料的制備中，催化劑是最重要的助劑。該產(chǎn)品制備中，使用芐基三乙基氯化銨作為催化劑，它對羧基與環(huán)氧基的開環(huán)加成反應(yīng)具有強的催化作用，可抑制或減少其它副反應(yīng)的發(fā)生，用量0.2～0.6%。實驗表明，隨著催化劑用量的增加反應(yīng)速度加快，但當(dāng)用量為0.6%時反應(yīng)進(jìn)行太快，在達(dá)到反應(yīng)終點后酸值繼續(xù)降低，有副反應(yīng)發(fā)生。進(jìn)一步研究表明，催化劑用量為0.4～0.5%最宜。新型水溶性環(huán)氧灌漿材料是以水溶性衣康酸環(huán)氧酯樹脂為基材配制的。衣康酸含有非?；顫姷碾p鍵，在反應(yīng)溫度下雙鍵之間會發(fā)生交聯(lián)而聚合，極易使生成的樹脂大分子化，從而引起分子間交聯(lián)。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹，為了避免或延緩雙鍵聚合，研究人員加入了阻聚劑對苯二酚，選取用量0.05～0.2%。隨著阻聚劑用量的增加反應(yīng)時間延長，當(dāng)阻聚劑用量大于0.15%時反應(yīng)進(jìn)行的很慢，達(dá)到反應(yīng)終點所需的時間太長。阻聚劑用量0.1%時最佳。確保水性環(huán)氧漿材的性能，需要考察助溶劑用量、主劑濃度與水溶性衣康酸環(huán)氧酯樹脂溶液的穩(wěn)定性、漿液粘度、漿材純聚合體壓縮強度之間的關(guān)系。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹說，為使制得的樹脂溶液具有較好的水分散性和穩(wěn)定性，研究人員選擇環(huán)己酮和正丁醇的混合溶劑作為助溶劑。不過主劑濃度為32%的條件下，試驗結(jié)果表明，溶劑用量的增加有助于合成樹脂水分散穩(wěn)定性的提高和粘度的降低。溶劑用量為15%漿材的壓縮強度比10%和20％的高，這是因為10%的漿液穩(wěn)定性較差，而20%漿液中溶劑的加入量較多。隨主劑濃度的減小，漿液的粘度快速降低，漿材凝膠體的壓縮強度也跟著降低，當(dāng)主劑濃度小于25%時，溶劑用量對粘度基本沒有影響。綜合以上結(jié)果，研究人員溶劑用量為15～20%比較適合。
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