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（一）目的要求 使用Y311A型捻度機，根據(jù)退捻加捻法和直接計數(shù)法原則測定單紗和股線的捻度和捻縮。通過試驗，熟悉捻度機的結(jié)構(gòu)，掌握操作方法和紗線的捻度、捻系數(shù)及捻縮的計算。（二）試驗儀器和試樣 試驗儀器為Y311A型捻度機，試樣為單紗和股線各一種。（三）基本知識 紗線捻度是紗線單位長度上的捻回數(shù)，用以衡量同一細度紗線的加捻程度。特數(shù)制的紗線，捻度用10cm長度內(nèi)的捻回數(shù)表示：公制支數(shù)采用每米長度內(nèi)的捻回數(shù)表示。試樣的實際捻度按下式計算：1、特數(shù)制實際捻度Tt：2、公制支數(shù)實際捻度Tm：紗線加捻方向，分別根據(jù)纖維在單紗上或單紗在股線上的傾斜方向不同，分為Z捻和S捻兩種。如果單紗上的纖維或股線上的單紗，在加捻后由下而上系自右向左傾斜的稱為S捻（順手捻）；而由下向上系自左向右傾斜者為Z捻（反手捻）。股線捻向的表示方法是：第一個字母表示單紗捻向，第二個字母表示股線捻向，如ＺＳ表示單紗為Ｚ捻，股線為Ｓ捻。如果股線有復捻，則第三個字母表示復捻的方向，即zsz表示單紗Ｚ捻，股線初捻為Ｓ，復捻為Ｚ。加捻的多少，直接影響紗線的物理機械性能和紗線的產(chǎn)量。一般不影響紗線質(zhì)量的條件下，降低捻度可以提高生產(chǎn)效率。捻度的多少，應根據(jù)紗線的用途（機織用紗、針織用紗和股線用紗等）而定。在工廠中捻度實驗，各品種、各機臺每季度至少輪試一次。試樣應在各機臺上隨機取得，每臺不少于２個紗管，并不得在同一錠帶上拔取。試樣退繞時，必須與實際加工退繞方式一致，管紗頭端紗線應去掉，各試樣之間應有１m以上的隨機間隔。當紡紗機的捻度齒輪調(diào)換，或其他機械工藝上的調(diào)整影響捻度時，應隨機檢驗紗線的捻度，以保持紗線品質(zhì)的穩(wěn)定。捻度指標僅能度量相同特數(shù)和體積重量的紗線的加捻程度。當特數(shù)和體積重量不同時，捻度不能完全反映紗線的加捻程度。因此，常采用捻系數(shù)指標來衡量紗線的加捻程度。（四）試驗方法和程序① 檢查捻度機的各部分是否正常，包括儀器