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1.斷經(jīng) 原因：原紗質(zhì)量，漿紗質(zhì)量，綜筘保養(yǎng)，經(jīng)紗上機張力，工藝參數(shù)選擇，車間溫度控制不當(dāng)。 2.筘痕 布面上出現(xiàn)經(jīng)向的直線條紋即為筘痕。主要原因：筘齒內(nèi)排列不均勻，筘齒變形。次要因素：經(jīng)紗絞頭，綜框變形導(dǎo)致綜絲不能自由游動。3.雙緯和百腳 緯紗在布邊外斷頭，梭子帶著紗尾飛行，出梭口時，被梭口夾住織入布邊，又繼續(xù)引緯，對于平紋織物這會產(chǎn)生缺緯或雙緯織疵，對于斜紋織物則稱為百腳疵點。梭子從開關(guān)側(cè)投向換梭側(cè)時，如有斷緯，須待梭子回到開關(guān)側(cè)時，緯紗叉才起關(guān)車作用，這是織口內(nèi)缺一根緯紗，會形成雙緯或百腳織疵。4.脫緯 原因：投梭力過大，使梭子回跳過大；緯紗卷繞過松；緯管上紗圈之間摩擦力太小等都會造成緯紗退繞量過多，在織物表面形成緯圈。5.云織 織物表面局部稀密不勻，形似云斑狀的疵點稱為云織，嚴(yán)重時在織物表面呈現(xiàn)稀疏方眼。送經(jīng)機構(gòu)發(fā)生故障，使送經(jīng)量不勻；卷取機構(gòu)失靈，使卷取時快時慢，都會產(chǎn)生云織。6.緯縮 緯紗織入織物時呈扭結(jié)狀，或織物表面出現(xiàn)緯圈，均稱為緯縮。緯紗捻度過大，緯紗給濕不足，開口不清，張力不足，梭子回跳過大，都會產(chǎn)生緯縮。對于噴氣織機，開口不清或在緯紗出口側(cè)引緯力不足是產(chǎn)生緯縮的主要原因。 7.鋸齒邊 布邊對著織物的外觀，染整過程能否順利進(jìn)行有著重要影響。緯紗退繞不順利，張力忽大忽小，使得布邊內(nèi)卷，最容易產(chǎn)生鋸齒邊?？椵S上機不良，邊部經(jīng)紗張力不勻，使布邊不平整，同樣會產(chǎn)生鋸齒邊。8.方眼 平紋織物布面呈現(xiàn)網(wǎng)針孔狀的現(xiàn)象稱為方眼。后梁過低，開口時間過遲，打緯前后上下層經(jīng)紗張力相近，在與緯紗交織時，部分經(jīng)紗不能測向移動，便會產(chǎn)生方眼。9.跳花 跳紗 星形跳花 三根及三根以上的經(jīng)紗或緯紗脫離組織，并列的跳過緯紗或經(jīng)紗而浮于織物表面的稱為跳花。一根和兩根經(jīng)紗或緯紗，跳過三根及以上的緯紗或經(jīng)紗的稱為跳紗。一根經(jīng)紗或緯紗，跳過二根至四根緯紗或經(jīng)紗，且形成星點狀疵點的稱為星形跳花，簡

稱星跳。這三種疵點統(tǒng)稱為三跳織疵。主要是由于開口不清，或開口，引緯時間配合不當(dāng)所致。斷經(jīng)不停車，斷經(jīng)會與相鄰經(jīng)紗糾纏而造成開口不清，吊綜不當(dāng)，投梭時間過早過遲，皮結(jié)，眼孔，皮圈，制梭等裝置不良，會使梭子飛行不正常，產(chǎn)生三跳織疵。10.軋梭（結(jié)頭） 軋梭時，由于經(jīng)紗保護裝置失靈，而造成大量斷經(jīng)，形成密集的結(jié)頭，這種疵點不能修復(fù)，必須采取措施，防止或減少軋梭的產(chǎn)生。同時要正確調(diào)整經(jīng)紗保護裝置和織機剎車制動裝置。11.經(jīng)縮 經(jīng)紗片紗張力不勻，部分經(jīng)紗松弛；經(jīng)紗張力調(diào)整不當(dāng)，使部分經(jīng)紗以松弛狀態(tài)織入布內(nèi)，呈毛圈狀。輕者稱為經(jīng)縮波紋，重者稱為經(jīng)縮浪紋。經(jīng)縮有局部性，間歇性和連續(xù)性三種情況。