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紡織學(xué)院技術(shù)列表

抗靜電整理

纖維材料相互之間或纖維材料與其他物體相摩擦?xí)r，往往會產(chǎn)生正負不同或電荷大小不同的靜電。一般來說，幾乎任何兩個物體的表面相互接觸摩擦和隨著的分離都會產(chǎn)生靜電。兩物體表面的電荷特性取決于電子流和摩擦電序列，常用紡織纖維的電序

絲印特種印花技術(shù)的應(yīng)用—熒光印花

熒光印花是不同于發(fā)光印花的。熒光最早發(fā)現(xiàn)于天然熒石（又名氟石），在含有紫外線的光線（如日光）的照射下，能發(fā)出一種非主色光的閃色光。稱為熒光閃光不是由于高溫所引起的光線反射而產(chǎn)生的，當(dāng)移開光源，便無反射

印花糊料和助劑的溶劑問題及解決方法

目前許多印染廠還在應(yīng)用乳化糊作為印花色漿的增稠劑。乳化糊由于具有較好的比較小的觸變性，其印制的成品花型輪廓清晰度高，鮮艷度好。乳化糊具有眾多特點，但它必須使用（135~240）染料溶劑油（又稱助染劑油）和脂肪醇聚氧乙烯醚

平網(wǎng)織物印花中塞網(wǎng)現(xiàn)象的解決方法

形態(tài)：平網(wǎng)印花織物上，出現(xiàn)局部花形顏色變淺，整個版面圖案花形色澤降色，圖案缺少，花形無色。原因：底稿片密度不夠；平網(wǎng)制版操作工藝不當(dāng)；印花漿料質(zhì)量問題。解決方法：底搞片目前都用電腦制片。底稿片的圖形花

印花調(diào)色技術(shù)現(xiàn)狀分析及解決方案

·印花調(diào)色現(xiàn)狀與調(diào)色存在問題1.1調(diào)色現(xiàn)狀國內(nèi)印花企業(yè)近幾年的高速發(fā)展，雖然印花調(diào)色水平有所提高，但印花過程還存在一些常見問題，印花調(diào)色仍以高薪調(diào)色師傅為主.以個人調(diào)色經(jīng)驗決定該企業(yè)印花調(diào)色水平高低，對印花產(chǎn)品準(zhǔn)時交貨和

錦棉混紡織物印花工藝實踐

我廠對錦棉混紡織物印花進行了大量實驗，并對印花工藝的穩(wěn)定性控制進行了摸索，現(xiàn)在已應(yīng)用到批量生產(chǎn)中，產(chǎn)品深受用戶歡迎。1.工藝選擇錦綸纖維的分子鏈上有大量的極性酰胺基、非極性亞甲基、氨基和羥基，所以酸性

大豆蛋白纖維與棉混紡交織物染色

豆纖/棉混紡交織物可以采用棉用活性染料，這兩種纖維對該染料均有良好的上染率，同一浴法進行，就可以達到較好的同色性。當(dāng)然，不同的品種還應(yīng)先進行染色打樣，以求得合理的工藝條件，否則有時也會出現(xiàn)棉較深，豆纖較淺的情況。

大豆蛋白纖維與羊毛或與蠶絲混紡交織物的染色

大豆蛋白纖維與羊毛（羊絨）或蠶絲混紡織物染色時，若采用一浴法易產(chǎn)生色差，故一般采用兩種纖維分別染色進行色紡的工藝；也可以采用羊毛毛條染色工藝。若本色混紡織物進行匹染加工，則應(yīng)對各類染料和助劑進行篩選，

棉織物漂白染色一步法

棉織物采用漂白染色一步法有利于節(jié)約能量和時間，減少纖維損傷和簡化工藝。在漂白染色一步法中出現(xiàn)的重現(xiàn)性差和勻染性不好，往往起因于前處理不充分、底布不白和染料選用不當(dāng)。在采用漂白染色一步法時，宜用過氧化氫為漂白劑，以純堿為堿

用活性染料印花針織物前處理工藝

針織物活性染料印花比涂料印花的前處理要求高。后者采用不溶性顏料藉粘合劑成膜而緊密地粘著在纖維上，對布面具有很強的遮蓋性；而前者則采用活性染料與纖維素纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以共價鍵結(jié)合在纖維上，若針織物前處

茶染料的提取及在棉和真絲上染色研究進展

l前言茶葉是山茶科山茶；屬植物茶的葉片，茶葉中含有多種化合物其主要的成分有氨基酸、咖啡囡、碳氫化合物、類．胡蘿卜素、葉綠素、類脂化合物、礦物質(zhì)、核苦酸、有規(guī)該、多酚皂角、不可皂化物和易揮發(fā)物。在含有上述多種化學(xué)成分的茶葉

絲綢脫膠及漂白推薦配方

現(xiàn)將此配方公布出來，供大家參考。脫膠—2g/lRUCOSTABLGA—1g/lRUCOGENDEC—3g/lSODAASH—2g/lVEROLANNBO—煮沸60min（98C）—熱洗、冷洗絲綢漂白配

含棉混紡織物冷軋堆漂白方法

　　滌綸與棉或錦綸與棉的混紡織物的冷軋堆漂白法基本配方為：燒堿（100%）15g/L，雙氧水（35%）60mg/L，穩(wěn)定劑StabicolA8g/L，潤濕劑AlcopolPPE3g/L，乳化劑（去除脂肪和蠟質(zhì)）6g/L。

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