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紡織學(xué)院技術(shù)列表

竹纖維毛巾柔軟整理工藝

前言竹纖維毛巾是以再生竹纖維為原料生產(chǎn)的新型毛巾。它具有天然的抑菌功能，毛圈平整細(xì)膩、排列均勻有序，色澤晶瑩亮麗，手感柔軟爽滑、有彈性，能感受到良好的懸垂性，為普通棉纖維毛巾所不及。竹纖維毛巾和純棉毛巾雖然都是機(jī)

滌綸親水性后整理的探討

滌綸的回潮率低，穿著舒適性很差，提高滌綸的服用舒適性一直是紡織行業(yè)的一個課題。目前，改善滌綸織物服用性能主要有兩種方法：一是利用纖維的合成技術(shù)在纖維的紡織過程中對聚酯纖維結(jié)構(gòu)進(jìn)行改性，使纖維本身具有親

提高日曬牢度的認(rèn)識

(1)染料選用影響淺色織物日曬牢度最主要的因素是染料本身，因此選用染料是最要的。從三原色的染料中黃色活性染料的分子結(jié)構(gòu)的母體發(fā)色體以吡唑啉桐和萘子三磺酸的日曬牢度最佳，含有這種母體的活性染料如：C.I.活性黃2(K級

紡織用熒光染料的研究

摘要：介紹了用于紡織品的熒光化合物的發(fā)色機(jī)理!探索了未來的研究方向!重點(diǎn)介紹了香豆素類1-8萘酰亞胺類熒光染料 1.引言 20世紀(jì)以來，有機(jī)熒光材料廣泛應(yīng)用于紡織。塑料染色、印刷用顏料等多種行業(yè)。

微膠囊ＣＩ分散藍(lán)５６對ＰＬＡ織物的無助劑染色

摘　要：將ｃＩ分散藍(lán)５６的微膠囊染料與商品染料分別對ＰＬＡ織物實(shí)施無助劑染色及常規(guī)助劑染色，比較相應(yīng)的上染曲線、提升力曲線、勻染性、摩擦牢度及皂洗牢度．結(jié)果表明微膠囊分散染料可在不經(jīng)還原清洗、更少工藝步驟且無需助劑的條件

棉花儲藏過程中主要品質(zhì)指標(biāo)動態(tài)變化研究

摘要：從三大棉區(qū)四地采樣，設(shè)五個儲藏地點(diǎn)，對儲藏過程中皮棉樣品的8項(xiàng)主要品質(zhì)指標(biāo)及其動變化進(jìn)行了檢測和統(tǒng)計(jì)分析。經(jīng)過1 年半的儲藏時間，纖維上半部平均長度、斷裂比強(qiáng)度和反射率呈下降趨勢，長度整齊度指數(shù)

提高棉花公證檢驗(yàn)準(zhǔn)確性的分析探討

隨著檢驗(yàn)體制改革的推進(jìn)，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)得到社會各界接受和認(rèn)可。從2008年國家棉花收儲政策來看，新體制棉花儀器化檢測數(shù)據(jù)是作為國家收儲棉花的唯一依據(jù)，檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，關(guān)系交易雙方利益。結(jié)合工作實(shí)際，認(rèn)為應(yīng)從以下幾方面提高公證

臭氧在印染廢水再生利用中的應(yīng)用試驗(yàn)研究

摘要：對印染廢水二級生化出水進(jìn)行臭氧氧化試驗(yàn)研究，結(jié)果表明：臭氧對色度、UV 等均有較好的去除效果．但是臭氧投加量較大且氧化處理后的廢水有一定程度的返色現(xiàn)象。研究還發(fā)現(xiàn)，前處理(生物活性炭、混凝沉淀

紡織印染廢水的濕式空氣氧化處理

摘要：研究了用濕式空氣氧化法處理紡織印染廢水的過程，并建立了相應(yīng)的動力學(xué)模型．在300℃下，用濕式空氣氧化法處理120 min可使紡織印染廢水的coD去除率達(dá)到56％，同時，可使廢水的可生化降解性由o．04提高到o 40

新型紡織柔軟整理劑

GE高新材料集團(tuán)有機(jī)硅部推出了Magnas硪EsC和Magnaso缸Nl矧們俗兩款紡織柔軟整理劑．與傳統(tǒng)的改性有機(jī)硅柔軟劑相比，．新品所采用的創(chuàng)新聚合技術(shù)可降低更多的生產(chǎn)成本?；贕E的線型嵌段共聚物

使用芳香醛對羊毛織物的染色方法研究

摘要：在60℃和強(qiáng)酸性條件下分別使用對二甲氨基苯甲醛(DMAB)和對二乙氨基苯甲醛(DEAB)對羊毛機(jī)織物進(jìn)行染色120 Inin，然后以鞏02進(jìn)行氧化處理60 min。研究了DMAB、112 02和HCl濃度等對染色羊

樟樹葉天然染料的微波提取以及對羊毛的染色

摘要：優(yōu)化了樟樹葉天然染料微波提取的條件及提取液對羊毛染色的條件。討論了氫氧化鈉用量、微波功率、輻射時間等對提取效果的影響，討論了提取液對羊毛染色時染色pH值、染色溫度、時間、硫酸鈉用量等對染色效果

針織物一體化連續(xù)水洗的生產(chǎn)實(shí)踐

針織物的染料印花技術(shù)在近十年得到大力發(fā)展，然而針織物的染料印花蒸化后水洗設(shè)備，長久以來一直延用舊式拉缸繩狀水洗機(jī)，這雖然可使針織物在水洗時保持松式狀態(tài)，但在產(chǎn)量上和缸差質(zhì)量上受到限制。為此，我公司自主開發(fā)了“

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