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進(jìn)口精密絡(luò)筒機(jī)節(jié)能方案
發(fā)布時間：2011-03-10
名稱： |
根據(jù)用戶的需要我公司量身定做了二個設(shè)計方案 |
介紹： |
根據(jù)用戶的需要我公司量身定做了二個設(shè)計方案：
1．單錠單傳動含超喂控制的方案。
2．單鍵單傳動不含超喂控制的方案。
一．基本內(nèi)容：
1．機(jī)器上的傳動部分：將原精密絡(luò)筒機(jī)集體的傳動功能裝置全部拆除，
改為每一錠一只變頻器，一只電動機(jī)，用同步齒輪及同步帶傳動，并
單鍵單面板操作。
2．超喂部分：把原超喂部分的機(jī)械結(jié)構(gòu)全都拆除，改為每一鏈一只超
喂電機(jī)傳動，并用電子微機(jī)搔口與面板接通，改為面板操作。超喂速
度與卷繞速度同步運(yùn)動。
二．改造后的優(yōu)點：
1．改造后可以做到單鍵控制、單鍵計長、斷紗自停。
2改造后采用我公司專用變頻器，含有兩個軟件程序：
第一程序：可傲松式絡(luò)筒，保持原機(jī)的功能及線速度。
第二程序：加裝了均勻提速的軟件，做成晶筒可以達(dá)到55口米每分鐘，
均勻的提速運(yùn)動，提高原機(jī)40％左右的效率。
3．節(jié)能：由于改造后大量的減少了機(jī)械傳動環(huán)節(jié)，使之有效的減少能
耗。實際效果，改造后的精密絡(luò)筒機(jī)和旺K型號耗電相比，可減少、40％
左右的電耗。
4．由于采用搜公司的變頻器、電機(jī)、同步帶、同步齒輪、槽蘑器及控
制軟件，大量減少機(jī)唇零件的更換，減少維修費(fèi)用，維修人工且操作
方便。新工人無須培訓(xùn)可直搔上機(jī)操作。
5．由于采用同步帶、同步齒輪傳動，使摩擦轉(zhuǎn)動滑移系數(shù)降低，保證
了笛子密度和張力均勻卷繞。 |
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