繼嘉興石化股份有限公司年產(chǎn)30萬噸FDY項(xiàng)目開車;新啟動年產(chǎn)30萬噸綠色智能化纖維項(xiàng)目(恒邦4期)和恒優(yōu)化纖年產(chǎn)30萬噸差別化POY技改項(xiàng)目建設(shè)之后,桐昆集團(tuán)再現(xiàn)新動作:3月8日,其旗下恒邦三期年產(chǎn)20萬噸高功能差別化纖維技改項(xiàng)目成功開車。
據(jù)了解,該項(xiàng)目既能發(fā)揮大產(chǎn)能規(guī)模優(yōu)勢,又可通過在線添加裝置的設(shè)計,實(shí)現(xiàn)多品種、小批量柔性化生產(chǎn),對化纖行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、綠色發(fā)展具有很強(qiáng)的推動示范作用。
恒邦三期總投資9億元,設(shè)置12條生產(chǎn)線,采用首開行業(yè)先河的“一頭三尾”新工藝技術(shù),可同時生產(chǎn)陽離子、大有光、全消光產(chǎn)品。項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后,聚酯日產(chǎn)量將達(dá)800噸。屆時,整個恒邦廠區(qū)滌絲年產(chǎn)能可達(dá)150萬噸。
項(xiàng)目采用了“一頭三尾”的聚酯三釜技術(shù),實(shí)現(xiàn)了聚酯長絲一體化設(shè)計?!耙活^三尾”裝置一方面便于產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn),減少頻繁開停車造成的原料損耗,既能靈活調(diào)整產(chǎn)品的性能,又實(shí)現(xiàn)了裝置的規(guī)?;a(chǎn)。而一體化設(shè)計則是將聚酯和紡絲在同一車間高度集成,使設(shè)備布局更加緊湊,有效減少了管道的熱量損失,更加節(jié)能;由于在同一車間實(shí)現(xiàn)了全套流程的貫通,既減少了投資,也實(shí)現(xiàn)了全生產(chǎn)流程的全面管理,有利于產(chǎn)品質(zhì)量和管理效率的提升。
此外,綠色制造是該項(xiàng)目的另一重大特色。項(xiàng)目所設(shè)置的生產(chǎn)線是綠色聚酯纖維示范線,所有裝置設(shè)備全部選用國家推廣目錄的高效節(jié)能電機(jī)和專用設(shè)備,通過綠色制造工藝技術(shù)和裝備的創(chuàng)新及集成應(yīng)用,使產(chǎn)品能耗比同行業(yè)Ⅰ級標(biāo)準(zhǔn)還低20%,實(shí)現(xiàn)了多功能差別化聚酯纖維的綠色生產(chǎn)。去年,該項(xiàng)目入選了國家綠色制造系統(tǒng)集成項(xiàng)目。
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