人工成本上升,工廠外遷東南亞,歐美采購商不斷壓低采購成本……尤其2008年以后,一度紅紅火火的大連服裝出口陷入了斷崖式下滑的窘境。而放眼全國,外貿服裝加工廠“以低利潤訂單續(xù)命”也早已不是新聞?!耙莆諆r格話語權,企業(yè)的轉型升級是關鍵?!狈治鋈耸恐赋?,服裝產業(yè)要加快“互聯(lián)網(wǎng)+”全產業(yè)鏈的綜合推進。那么,如何結合自身特點確定實施“互聯(lián)網(wǎng)+”的切入口?本屆工博會上,甘井子展團的參展企業(yè)大連碎片智能科技有限公司(簡稱“碎片智能”)帶來了“碎片工業(yè)定制轉型解決方案”。
碎片智能總經理王曉霞告訴記者,“碎片工業(yè)定制轉型解決方案”是一款軟件,可復制,已將一家傳統(tǒng)外貿服裝加工廠改造升級為智能化工廠,做了跨境電商體驗店和線上B2M跨境電商平臺。第一家服裝工廠的升級改造前后耗費10年時間,投入資金3000萬元。但也正是這10年,“碎片工業(yè)定制轉型解決方案”從一個概念逐步發(fā)展成一套可復制、能夠讓傳統(tǒng)制造企業(yè)實現(xiàn)“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”的轉型升級解決方案。
在改造第一家襯衫廠時,碎片智能首先把襯衫廠所有數(shù)據(jù)標準化,建立起服裝制造的四大數(shù)據(jù)庫——襯衫版型數(shù)據(jù)庫、款式數(shù)據(jù)庫、工藝數(shù)據(jù)庫和物料數(shù)據(jù)庫,再以此為基礎建設數(shù)據(jù)驅動的智能化工廠。經過智能化改造,襯衫廠實現(xiàn)了用工業(yè)化生產手段滿足個性化需求,即從批量生產轉向一款一件的定制化生產,每一件量體定制的襯衫生產成本僅比批量化生產高出10%,工業(yè)化生產技術又為定制提供了品質保證和7個工作日快速交貨的可能。而由于是定制化生產,工廠告別了庫存積壓。
今年,碎片智能計劃復制一家同等規(guī)模的工廠,并推出屬于自己的襯衫定制品牌“春衫SSHIRT”。王曉霞告訴記者,今年還計劃搭建針對終端消費者的C2M平臺,先期推出襯衫和休閑西服;同時通過企業(yè)的工業(yè)定制轉型經驗幫助有意愿的工廠做好轉型升級;最終使企業(yè)的C2M商業(yè)模式能以大連為核心,逐漸輻射東北三省乃至全國。
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