本屆上海國際紡織工業(yè)展覽會期間，同時有第六屆上海國際產業(yè)用紡織品與非織造布展覽會SITNE2005展出，所以參展單位較上屆有較大幅度增加，據(jù)統(tǒng)計，已超過80家。國外參展的國家仍以法國、意大利、德國、瑞士、奧地利、日本等國為主，展出公司約有25家，除個別非織造布機械為主要產品的公司外，其余大多在其集團或公司的展臺上作為其公司產品的一部分參展。國內的廠商由于參加SI丁NE的關系，約有58家參展，除約26家機械廠外，還有備件廠、非織造布生產廠、代理商和刊物出版公司等單位。
瑞士Rieter公司展出紡粘技術，瑞士Rieter開發(fā)的PP紡粘技術稱為Perfobond 3000技術，它的紡絲和牽伸采用了國際上最為流行的整板紡絲、正壓牽伸裝置，纖網(wǎng)的固化已有熱軋、水刺二個系列，Rieter公司并可以在一條生產線上具備生產熱軋和水刺二種產品的設備配置，其原理圖見圖6-25。

無論是設備的垂直方向和橫向上，還是各種氣流的工藝控制上，Perfobond 3000均采用了模塊化設計，使生產線總體上達到了一個相當高的水平。目前已對外銷售了4條工業(yè)化生產線，但是還未進入中國市場。它的主要技術特點如下：
·開放式設計、紡絲過程中所有流程獨立。見圖6-26

側吹風、牽伸風、成網(wǎng)部分的抽吸風自成系統(tǒng)，完全獨立，簡化了操作程序，避免了互相干擾，提高了控制精度。其側吹風速可控制在±0．02m／s，側吹風溫度可控制在±0．2℃。開放式的紡絲室，可以方便操作工人進入，以簡單的視覺觀察絲束從噴絲板到牽伸器的任何變化，并進行各個模塊的氣流和溫度的調節(jié)。
·箱體與成網(wǎng)機成一個角度。
Rieter公司設備的最大特色是紡絲、牽伸系統(tǒng)與成網(wǎng)機成一角度，見圖6-27。

這一八字形設計給最終產品帶來了多重優(yōu)勢：
紡絲與成網(wǎng)成一角度，使Rieter公司比其他公司相同幅寬

生產線的噴絲板長度及噴絲孔布孔面積增加，從而使生產線產能增加(見表6—4)。

紡絲與成網(wǎng)成一角度，使Rieter成網(wǎng)機相同寬度中的纖維根數(shù)比其它公司的多，有利提高均勻度。
牽伸系統(tǒng)與成網(wǎng)機成一角度，使纖維與成網(wǎng)方向成角度排列，因而最終產品中的縱橫向強力比可以接近1：1
?上裝式噴絲板，操作簡單，速度快，可在一小時內更換紡絲組件，極大的提高生產效率，見圖6—28

?紡絲成網(wǎng)后，直接水刺成布工藝已申請了專利：
水刺成布已成紡粘法發(fā)展的一個方向，已有一些公司獲得成功。而Rieter公司的特殊之處在于成網(wǎng)后不用處理，直接可以水刺。從提供的樣品來看，手感柔軟，均勻，品質相當好。與熱軋紡粘布比較，它有如下特點：
纖維網(wǎng)未被破壞：圖6-29是顯微鏡下觀察到的水刺固網(wǎng)結構，固結點是由纖維的彎曲形成，纖維和纖維網(wǎng)未被破壞；而圖6-30是熱軋固網(wǎng)結構，固結點是由纖維和纖維網(wǎng)的部分塑化形成的。
相同規(guī)格產品厚度增加30-50％，蓬松度好，見圖6-31。
拉伸強度要高16-25％，見圖6-32
撕破強度要高50-75％，見圖6-33
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