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紡織學(xué)院技術(shù)列表

成衣涂料染色方法及注意事項

涂料不溶解于水，是對纖維沒有親和性的色素，按染料的染色條件不能進(jìn)行染色。用于紡織，開發(fā)了使用陰離子界面活性劑能在水中均勻分散的涂料。這種類型的涂料被稱之為涂料樹脂著色(PRC)，一般使用于涂料印花。一般，涂料被分散成1

染色條件對功能腈綸染色效果的影響螨蟲對人類的危害，引發(fā)支氣管炎、哮喘、皮炎、癬疥、傳染病和癢疹等疾病，已被人們認(rèn)識，人們因此采取了多種防螨措施，并于20世紀(jì)80年代開發(fā)了防螨織物，并有多種產(chǎn)品投放市場

尼龍染色技術(shù)尼龍. 超細(xì)纖維簡介錦綸超細(xì)纖維所制成的梭織及針織物，能提供卓越的穿著性能及高度舒適感，因此在功能性的休閑服領(lǐng)域中，大受各界歡迎。不同制造商所生產(chǎn)的錦綸超細(xì)纖維，也各有不同特性，包括粗細(xì)程度、光澤度、纖

一、項目主要研究內(nèi)容：采用低溫等離子體與生物酶聯(lián)合處理的精練工藝來取代棉織物傳統(tǒng)堿精練工藝，獲得與傳統(tǒng)堿精練相同的前處理效果，如毛細(xì)管效應(yīng)、白度、損傷、失重、染色性等性能均能達(dá)到甚至超過傳統(tǒng)精練效

譬低支滌棉紗線如果用常規(guī)滌棉紗線煮練、漂白方法難以將棉籽殼去除。因為滌棉紗線按常規(guī)是在無壓低堿條件下進(jìn)行的。如果提高堿濃或在高溫高壓下進(jìn)行煮練，雖能去籽殼效果，但滌綸不耐強堿，使纖維損傷嚴(yán)重。有經(jīng)驗介紹，采用加壓的較低

近年來，有研究經(jīng)紗在超臨界二氧化碳流體中上漿和退漿。這個工藝基于二氧化碳在超臨界狀態(tài)下可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的上漿和退漿加工中用的水，恢復(fù)到常壓時，超臨界二氧化碳立即氣化，這樣用于織物干燥消耗的能量很小，同時

合成纖維應(yīng)用的漿料有聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸(PAA)，這些高分子聚合物不能進(jìn)行生物分解和降解，造成環(huán)境的污染，目前研究人員正在研究、篩選具有某種功能的新菌種，通過基因改性成為高性能酶制劑；通過克隆、轉(zhuǎn)基因的基因工程

平網(wǎng)印花故障（二）7、花紋重影(花紋雙印)故障現(xiàn)象：織物上花型中的花紋局部或全部呈現(xiàn)了雙重影像，即花紋的經(jīng)向、緯向和邊緣部位出現(xiàn)不應(yīng)有的花色影印，使花型變形，尤其是小面積花紋和細(xì)線條更為明顯。主要原因

平網(wǎng)印花故障（一）1、塞網(wǎng)故障現(xiàn)象：平網(wǎng)印花織物上，出現(xiàn)局部花形顏色變淺，整個版面圖案花形色澤降色，圖案缺少，花形無色。主要原因和解決辦法：(1)底稿片密度不夠。由于底稿片目前都用電腦制片，底稿片的圖形花紋密度(黑度)越

由于有機導(dǎo)電纖維通常在織物中，用量較小，所以一般不需要在染色時特別注意。但對于一些深色織物中，混入淺色導(dǎo)電絲時，應(yīng)當(dāng)對導(dǎo)電絲染色。對于滌綸基的導(dǎo)電纖維，可以用分散染料染色，這在毛滌混紡、滌棉混紡及純

竹纖維染色生產(chǎn)工藝的確定：(以36N純竹原纖維染色布為例)前處理工藝(1)工藝流程：坯檢→翻縫→燒毛→平幅退煮→酸洗→漂白→絲光→烘干(2)工藝處方

1 問題的提出按“三同時”原則配套安裝了處理印染生產(chǎn)廢水的污水處理站，其核心設(shè)備為好氧生化（活性污泥）SBR。流程如圖 1 所示。從投產(chǎn)后的實踐看，該裝置在適宜的微生物生態(tài)環(huán)

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