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活性G翠藍的染色特性及浸染工藝

活性翠藍G是銅酞箐染料，染料索引號為C，I，V，Blue21。其分子母體由四只吲哚啉縮合后與銅離子絡合而成，在所以染料中，酞箐結構的染料體積最大。活性翠藍G有較高的日曬牢度，在1/1標準深度時，仍可達到6級（ISO），

1、氨綸是可以上色的，只是上色非常惰性，所以我們一般說氨綸不上色，但現(xiàn)在不管是國內也好，國外也好，其一氨綸上色這種惰性開始慢慢在縮小（不知道氨綸原料作了什么更改，但事實證明卻實是有了改變），其二染色原

普通滌綸織物高溫高壓染色色花的防止滌綸織物由于強度高，加彈性好，耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，抗皺性好，而被廣泛應用于各種紡織品及服裝面料。但由于其結構緊密，疏水性強，且分子中不含有－SO3－、－COO－等親水基，因而難以在

1前言活性艷藍KNR屬乙烯礬結構的中溫型活性染料，染棉織物色牢度優(yōu)良，尤其是耐日曬牢度較好。具有艷亮的寶藍色光，用其他染料很難拼色。所以，它在中溫型藍色活性染料中占有獨特的地位。然而，采用浸染法染以活

用散毛染色機染腈綸散毛時，產生染色色花的主要原因是： (1)裝料不妥造成短路：在散毛染色機中，染液循環(huán)壓力會引起纖維受壓結成塊狀，造成液流短路現(xiàn)象，為防止產業(yè)這種現(xiàn)象，在腈綸散毛裝缸時，應一層一層地逐層進鍋，每層澆70℃

滌/棉織物在染色中出現(xiàn)頭尾色差主要是由坯布、半制品質量、工藝參數及條件變化等方面造成。 (1)坯布質量頭尾不一，由于織造時纖維品質變化(如紗線配比、組織結構)、漿料的變化以及不同時期生產的坯布沒有分

硫化棕一般是合成染料，如果是拼混染料，它是由硫化黑、硫化黃棕或硫化紅棕等拼混而成。由于三種染料各自上色性能不同而出現(xiàn)各種染疵。其中硫化黑適且較高溫度染色(90－95℃)，而硫化黃和硫化紅棕適宜在60－70℃溫度下染色。因

腈綸用陽離子染料染色，為滿足染色成品的高質量要求，在掌握纖維特性和染料性能的同時，還需要選用適當的助劑，使染色生產處于最佳工藝狀態(tài)。按表面活性分類，各染色助劑在腈綸染色時的作用如下： (1陽離子表面活

硫化染料的染色牢度，特別是皂洗和濕摩擦牢度一般都不理想。如硫化黑染色品種的色牢度很難達到2－3級的外銷要求。提高染色牢度的方法是： ①合理掌握染料濃度與硫化堿的比例。 ②加強染色后水洗或皂洗。 ③選用較好的無醛固色劑或交

由于纖維素酶在棉織品染整加工中鮮明的生態(tài)紡織品特色,即對人體健康的安全性和加工過程的綠色環(huán)保性,使其得到越來越廣泛的應用。實踐表明,純纖維素酶的應用效果并不理想,需復配各種紡織助劑和酶保護劑。Ｃ-12

1.1　天然色素天然色素染色是從植物中提取色素染色,或利用礦物色素染色。由于天然色素特別是生物色素是地球上生物長期進化而來的,保持著生態(tài)平衡,對生物的危害很小,或沒有危害,所以引起了越來越多的人的關注。礦物色素染色是用天

滌棉仿絲綢大多采用酸減量。根據棉纖維易受某些氧化劑作用，且氧化后在一定條件下易降解的原理，嘗試化減量法用氧即用CuSO4—H2O2—NaOH體系對滌棉織物進行仿絲綢處理，減量率

影響紗線絲光光澤度的因素主要有以下幾個方面： (1)煮練對光澤的影響。如煮練不勻不透，煮練后清洗不善，棉紗含殘堿較多，致使毛細管效應不勻，絲光堿液滲透困難，纖維不能充分膨化，將影響絲光光度。因此煮練后毛效最好在12cm/

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