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紡織學院技術(shù)列表

最佳的防皺免燙性能，影響的因素主要有：

(1)纖維長度、紗線捻度、成紗結(jié)構(gòu)以及織物的結(jié)構(gòu)參數(shù)； (2)對整理前的織物有一定的要求。在整理之前，織物應(yīng)經(jīng)過退漿、煮練和漂白處理，較好地除去織物上的漿料和雜質(zhì)，使織物具有較高的吸濕性；織物一般應(yīng)經(jīng)絲光加工，有條件的

織物的抗靜電整理

纖維材料相互之間或纖維材料與其他物體相摩擦時，往往會產(chǎn)生正負不同或電荷大小不同的靜電。一般來說，幾乎任何兩個物體的表面相互接觸摩擦和隨著的分離都會產(chǎn)生靜電。兩物體表面的電荷特性取決于電子流和摩擦電序

滌/腈織物軋染時對染料的選擇和工藝有何要求?

滌/腈織物前處理較簡單，不需要漂白，只要用洗滌劑處理即可。但清洗后布面要求中性或弱酸性，否則熱定形時布面會泛黃，泛黃程度隨布面PH值升高而加重。滌／腈織物含漿量較低，因此退漿時僅需用洗滌劑209 5g／L左右，浸軋后于

載體染色法

載體染色法：在染掖中加入某些酚、芳胺、聯(lián)苯等稱為載體或攜染劑的助劑，分散染料在100℃左右就可以大大加速對滌綸纖維的上染，提高上染百分率。載體：對纖維起增塑作用，降低纖維的玻璃化溫度，加快上染速率

影響腈綸纖維染色性能的因素

纖維的化學結(jié)構(gòu)：酸性基團含量不但直接關(guān)系到纖維的染色飽和值，而且還影響染料在纖維中的擴散速率。酸性基團含量較高，擴散速率快。纖維的超分子結(jié)構(gòu) ：腈綸纖維的超分子結(jié)構(gòu)特點決定了纖維染色時對溫度很敏感。染色溫度在纖維的

克服滌綸超細纖維磨毛織物的染色折皺方法

滌綸超細纖維磨毛織物染色時極易產(chǎn)生折皺(雞爪印), 尤其是大紅、藏青和深灰等色澤一旦發(fā)生很難修復(fù)。這種織物的組成大多是75D/ 72F (經(jīng)向)×150D/ 228F (緯向),密度為1

醋酯纖維及其之混紡紗織物的染色

(1)醋酯纖維及其混紡紗織物在染色浴中應(yīng)加潤滑劑或抗皺劑以減少染色過程中的摩擦和細波紋的產(chǎn)生。用醋酸調(diào)節(jié)pH=5~5.5，并加入分散劑再加入溶解好的染料，通常采用大浴比1：20。染色工藝過程；50℃加入抗皺劑，分散劑，

聚酯耐水洗低溫染色分散染料

瑞士Bezema公司生產(chǎn)高性能的分散染料已有7年時間。這類耐水洗、色牢度等級極高的染料尤其適合聚酯染色。隨著研發(fā)的繼續(xù)進行,已成功實現(xiàn)低溫下中深色染色生產(chǎn)。這使其應(yīng)用范圍更加廣泛,尤其是減少了染色

還原染料紗線染色及疵病防范

常見染色疵病及防范措施1 深斑1.1 產(chǎn)生原因 ⑴還原劑用量過少。染液還原力不足，部分染料尚未完全轉(zhuǎn)變?yōu)殡[色體鈉鹽，致使染料顆粒沉積在紗線表面，經(jīng)氧化后形成深斑。 ⑵每包紗的染料用量過多，干缸還原水量太少。同樣使部分染料

分散/還原染料的一浴法軋染染色

其工藝流程同分散/活性的一浴法染色大致相同，有以下幾點差異：1. 化料：由于分散、還原染料對纖維沒有直接性且染料的顆粒較大，因此攪拌時要用冷水并且做到充分攪拌。部分還原染料需加擴散劑以及研磨。2. 焙

懸浮體軋染工藝

(一)儀器、藥品和材料燒杯(300mL)、研缽、小軋車、烘箱。氫氧化鈉、保險粉、碳酸鈉、肥皂、還原艷綠FFB(以上均為工業(yè)品)。純棉半制品1塊、聚氯乙烯薄膜(厚度40—60弘m)。 (二)工藝處方及染液配

還原染料的電化學染色

100 多年前人們就已知道在紡織物染色中應(yīng)用硫化染料、靛藍染料和還原染料, 因為所有這三類染料都不溶于水, 需要用還原劑使這些染料形成可溶和可染色的隱色體。還原染料和靛藍染料最重要的還原劑至今仍是連

牛仔服裝基本洗水工藝知識

1．普洗(GARMENT WASH)普洗即普通洗滌，通過加入柔軟劑或洗滌劑，使衣物洗后更加柔軟、舒適。根據(jù)洗滌時間和助劑用量，可分為輕普洗、普洗和重普洗。2．石洗（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，

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