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紡織學院技術(shù)列表

圓網(wǎng)印花機擰網(wǎng)、斷網(wǎng)的改進

德制MBK-SDM-2010-1650型圓網(wǎng)印花機具有操作簡便、自動化程度高、品種適應(yīng)性廣等優(yōu)點，但在實際生產(chǎn)中出現(xiàn)擰網(wǎng)、斷網(wǎng)問題。一家印染廠分析了原因，并采取改進措施。　(1)鎳網(wǎng)：硬而脆的鎳網(wǎng)易于發(fā)生擰網(wǎng)、斷網(wǎng)。

怎樣從油墨的性能衡量產(chǎn)品的價值

一、溶劑對于加快印刷速度時油墨的調(diào)節(jié)，加大溶劑的比例，最好是快干溶劑的比例，這是最直觀的做法。但在印刷過程往往由于原墨的性能限制，無法做很大范圍的調(diào)節(jié)，另外直觀的一點是往往會導致稀釋劑費用的增大，特

超聲波對漂白的影響

超聲波對漂白的影響采用超聲波對棉織物進行雙氧水漂白，觀察到漂白速度提高，漂白時間縮短，織物的白度也優(yōu)于傳統(tǒng)漂白法。超聲波的空化作用可以使藥劑與纖維充分接觸，一方面超聲波作用于纖維使纖維內(nèi)部的比表面積加大，從而增加了纖維

影響減量率的幾個因素

影響減量率的幾個因素a、滌綸絲的形狀及織物組織的影響在相同減量條件下，有光圓形截面比消光多葉型截面更耐堿減量；變形絲的減量率超過未變形的。因此要根據(jù)單絲線密度及織物組織結(jié)構(gòu)選擇適當減量時間和減量率，對

滌綸經(jīng)編織物預(yù)定形

滌綸經(jīng)編織物預(yù)定形定形溫度一般控制在180~190℃。若預(yù)定形溫度低，則布面皺痕不易去盡，織物抗皺性較差，易產(chǎn)生染色病疵，嚴重時門幅穩(wěn)定性不夠，乃致影響成品的手感和風格。若預(yù)定形溫度過高，則布面發(fā)硬，增加了減量的難度，

超細纖維仿麂皮絨前處理處方及工藝

編織物海島型超細纖維仿麂皮絨前處理處方及工藝1 處方純堿或燒堿 2-4 g/l退漿劑 1-2 g/l精練劑 2 g/l螯合分散劑 0.5-1 g/l浴比 1：102工藝流程加料（螯合分散劑、精練劑、退

防止真絲綢精練時產(chǎn)生灰傷

灰傷主要是織物在生產(chǎn)過程中受到一定程度的摩擦而造成的疵玻這種摩擦作用使織物的表面纖維受傷而起毛，所以輕度的灰傷也可以稱為絨毛。其實摩擦是產(chǎn)生灰傷的外因，織物本身易于受傷而起毛是內(nèi)因。絲纖維是天然蛋白質(zhì)纖維，從化學結(jié)構(gòu)看

過醋酸是何種化合物，能否用于織物漂白

過醋酸是一種強的過氫化型氫化劑、其分子式為C2H4O3當于醋酸分子加上一個氧原子。它在起氧化劑作用時賦予其他物質(zhì)一個氧原子而本身被還原。過醋酸是一種無色、具有劇烈不愉快氣味的液體，能溶壬水及絕大多數(shù)

麻棉混紡織物采用雙氧水—尿素漂白工藝的特點

尿素可作為一種活化劑促迸雙氧水活化分解，雙氧水和尿素相互作用首先形成一種絡(luò)合物，然后分解產(chǎn)生自由輕基HO·，再分解產(chǎn)生自由過輕基HOO·。加人尿素能提高織物白度，主要由于酣胺類化合物的作用。

紗線用次氯酸鈉漂白時，漂液可否連續(xù)使用

次氯酸鈉漂白液一般都可連續(xù)使用，但在使用前必須測定其有效氯含量，補充漂液因分解而損失的有效氯成分。另外因長期使用勢必有毛羽等雜質(zhì)落人漂液，造成漂液渾濁、沉淀等現(xiàn)象，阻礙漂液對紗線的滲透而直接影響漂白

亞麻織物等離子體接枝聚合

亞麻織物等離子體接枝聚合將脫膠的亞麻織物在一定濃度的丙烯酰胺水溶液中浸漬,然后恒溫干燥一定時間,再經(jīng)氬低溫等離子體處理。由于等離子體產(chǎn)生的活性粒子具有很高的能量,撞擊纖維表面,在纖維上產(chǎn)生活性點,形成自由基,從而引發(fā)單

緞紋麂皮絨的退漿、精練、松弛、堿減量工藝

緞紋麂皮絨的退漿、精練、松弛、堿減量工藝① 處方工藝NaOH（36°Bé） 30 g/l204B 1.5g/lDME-101 1 g/l浴比 1∶15工藝條件 110℃&time

PTT纖維前處理

PTT纖維前處理前處理是為了去除織物上的油劑、助劑以及沾染的油漬、塵砂和色素等雜質(zhì)，防止染色過程中出現(xiàn)色花或阻礙染色的質(zhì)量問題。為消除織物堆置中產(chǎn)生的折痕，織物染色前一般還需要進行烘干定型，以利于染色工藝的準確實施。本

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