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紡織學(xué)院技術(shù)列表

同浴一步法染滌棉或滌粘混紡交織物怎樣提高纖維素纖維的得色率和避免染疵

同浴一步法染滌棉或滌粘混紡交織物怎樣提高纖維素纖維的得色率和避免染疵實(shí)際上,我國(guó)的直接混紡染料是在日本化藥公司推出的Kay2acelon C型直接染料的基礎(chǔ)上,研制開發(fā)而成的一類新型染料(D型) 。由于它具有耐高溫高壓

腈綸紗染色時(shí)如何減少大小樣之間的色差

腈綸紗染色時(shí)如何減少大小樣之間的色差腈綸紗染色時(shí)如何減少大小樣之間的色差是很繁雜的問題，造成大小樣色差的原因是多方面的，只能就一般情況下產(chǎn)生大小樣色差的原因作簡(jiǎn)要分析如下：①打小樣對(duì)色時(shí)務(wù)必嚴(yán)格精確

棉/錦染整工藝

棉/錦染整工藝棉/錦織物為棉與錦綸的混紡或交織物,主用在高級(jí)休閑及運(yùn)動(dòng)服裝。棉/錦織物具有棉吸濕透氣和錦綸的高強(qiáng)耐磨等優(yōu)越性能。最先用在一些國(guó)際著名品牌的運(yùn)動(dòng)服裝上。但由于棉、錦兩種纖維屬性差異,使其染整工藝較為復(fù)雜,

如何解決呢坯染色時(shí)，缸與缸之間產(chǎn)生色差

染色時(shí)產(chǎn)生缸與缸之間的色差即染色重演性不好。產(chǎn)生原因及防止方法：①浴比差異、染色溫度差異、染色時(shí)間差異是造成缸與缸之間的色差原因之一。如媒介染料媒染時(shí)，要有足夠的沸染時(shí)間，媒染溫度要掌握一致。媒染時(shí)加

軋染色差控制探討

軋染色差控制探討長(zhǎng)期以來，由于設(shè)備，染料及工藝條件及操作的限制，軋染染色大小樣色差的控制一直是印染廠要解決的問題。色差是指機(jī)織物或針織物在織造或染色加工過程中，產(chǎn)品出現(xiàn)色澤深淺不一、色光差別情況，統(tǒng)稱色差。在印染行業(yè)中，

散毛用弱酸性染料染色，缸中纖維出現(xiàn)白點(diǎn)等如何解決

散毛染色時(shí)，裝機(jī)十分重要，如散毛裝機(jī)松緊不勻，或部分纖維氈化結(jié)塊、糾纏緊實(shí)，會(huì)使染液不易滲透，阻礙染液均勻循環(huán)，造成短路，此時(shí)很容易造成里外層或上下局部色澤不勻，有時(shí)出現(xiàn)部分纖維沒有上色，造成白點(diǎn)。

解決真絲綢染色產(chǎn)生色差和灰傷疵病方法

真絲綢染色產(chǎn)生色差一般是指桶與桶之間的色差。主要原因是由于染色浴比、溫度、染色時(shí)間等工藝條件不統(tǒng)一造成的。其次是因綢坯原料不同，練坯的班次操作不同，造成脫膠率不同所引起的班次混雜，這種原因造成的在一桶內(nèi)有匹與匹之間的色

用漂底(氯漂)紗線染直接翠藍(lán)容易產(chǎn)生色花問題

直接染料的耐漂牢度多數(shù)較差，而直接耐曬翠藍(lán)GL的耐漂牢度更差。如漂底紗線上有殘氯或鈣斑、氧化纖維素等，對(duì)直接翠藍(lán)缸能產(chǎn)生抗染現(xiàn)象，使紗線產(chǎn)生淺色斑點(diǎn)和造成色花現(xiàn)象。由于直接耐曬翠藍(lán)GL的勻染性和移染性

針織成衣涂料浸染及整理工藝的探討與分析

針織成衣涂料浸染及整理工藝的探討與分析夏建明陳曉玉董杰浙江紡織服裝學(xué)院染整技術(shù)研究所 1 前言涂料浸染主要應(yīng)用于棉布和全棉成衣染色，麻（主要是亞麻）、絲、毛、人造纖維也可以涂料浸染，一般說凡是活性染料能染的面料，涂

染色織物摺皺疵病分析

染色織物摺皺疵病分析1﹑裙皺皺條之間相互平行，頭尾平齊。皺條中間大，兩頭尖。皺條與平面交界處留有換梭紗尾，形狀似裙子折皺。裙皺多發(fā)生在含化纖的織物上，原坯布上不易發(fā)現(xiàn)。只有經(jīng)印染加工處理才顯現(xiàn)出來。產(chǎn)

染色色斑分析

染色色斑分析(1)呢坯染色前經(jīng)洗油漬后，未將殘留洗劑洗凈，或洗油漬后來不及進(jìn)行洗呢，干燥后，洗劑發(fā)生化學(xué)變化，洗呢時(shí)不易洗去。有時(shí)因洗劑質(zhì)量不好，在洗呢時(shí)油漬處留有斑痕，染色時(shí)上色少，形成淺色斑。洗油漬時(shí)操作不當(dāng)，過分搓

卷染頭尾(梢)和左中右色差

卷染頭尾(梢)和左中右色差1為了適應(yīng)不斷上升的小批量多品種加工業(yè)務(wù)的需求,許多染色企業(yè)都添置了卷染設(shè)備,如常溫常壓M2125型、高溫高壓橫開門式,甚至可以染4000~6000m/軸的大卷裝染色機(jī)等。但

皮革染黑注意事項(xiàng)

在皮革染黑結(jié)束時(shí)，水洗要徹底干凈洗去表面懸浮物以防掉色，還可以加0.5%的鉻粉，可以提高染料與革纖維配位的鉻合機(jī)會(huì)，從而進(jìn)一步增加纖維的著色性，達(dá)到固色效果。皮革染黑加酸不能太多，否則易產(chǎn)生色素沉淀積集于皮面上，形成粉

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