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紡織學(xué)院技術(shù)列表

多種纖維混紡交織物染色注意的七個問題

(1)染浴的pH值宜在5－6，必須用里醋酸調(diào)節(jié)，最好采用1－2g/L醋酸銨或醋酸鈉作緩沖劑，切忌采用含無機酸(SO2－4、CI－)的所謂“染色酸”。因為醋酸不會損傷纖維素纖維，對各類染料的適應(yīng)性廣

針織面料正反色差的原因及措施

染圓編針織面料時，一般將針織面料反里作面后投入染機染色。此時所產(chǎn)生的正反色差可以認(rèn)為是由練漂工序及染色工序本身所導(dǎo)致。練漂不徹底會引起正反色差，是關(guān)系到染色結(jié)果的直接原因。最近，由于使用小浴比裝置等

大豆／竹纖維混紡針織物前處理

大豆／竹纖維混紡針織物前處理 (1) 酶退漿工藝處方：復(fù)合酶2～3g／L，精練劑2～3 g／L，浴比l：10，退漿溫度60℃，時間30～60 min。 (2) 漂白工藝處方：雙氧水10～15g／L，精練漂白劑2～4g／L

活性染料的軋染前處理質(zhì)量要求

活性染料的軋染前處理質(zhì)量要求1、半成品必須不含潤滑劑、漿料和漂白劑，而且要求白度一致，吸濕性好，pH值中性?？椢镒?、中、右含潮率一致，布面完全冷卻。通過滲圈試驗可以檢查織物的吸濕性。其方法為：用5 d

涂料染色前處理

涂料染色前處理亞麻纖維和棉纖維，都屬于纖維素纖維，纖維素纖維在水中帶有負(fù)電荷。帶有負(fù)電荷的纖維素纖維與帶有負(fù)電荷的涂料由于電性相同而排斥。如果用某種助劑在上染前對纖維素纖維進行處理，使得纖維素纖維表面呈陽離子性，在纖維

純棉色織提花織物染整前處理

純棉色織提花織物染整前處理1、煮練　煮練用高溫高壓煮紗鍋,容量為1000 kg。煮練配方(每鍋) :燒堿100 kg ;純堿10 kg ;磷酸三鈉6 kg ;泡花堿15 kg ;滲透劑10 kg。工

棉針織物冷軋堆染色前處理準(zhǔn)備

棉針織物冷軋堆染色前處理準(zhǔn)備冷軋堆染色 (CPB )作為一種半連續(xù)的染色方式，通過半制品前處理、浸軋染液、打卷、堆置、水洗、皂洗、水洗和烘干等工藝實現(xiàn)對棉針織物的環(huán)保染色。前處理準(zhǔn)備冷軋堆染色工藝采用低溫染色，為了

纖維素纖維的改性

纖維素纖維的改性纖維的接枝與改性是染色工作者研究較多的課題之一。一些上染率較低，只能染淺色的纖維經(jīng)接枝或改性處理后，上染率明顯提高，能染得中深色的色澤。纖維素纖維的改性對纖維素纖維的改性包括物理

棉粘絲交織大提花前處理

棉粘絲交織大提花前處理(1)冷軋堆：粘膠纖維濕強力特別差要通過緯向受強力的布鋏絲光機難度很大。為此，將原來燒堿雙氧水同浴改為單用燒堿冷軋堆，然后把絲光放在氧漂前進行。盡可能減少布面與濃堿的接觸的時間，選擇適當(dāng)?shù)慕z光堿濃。

竹棉混紡織物前處理工藝探討

竹棉混紡織物前處理工藝探討燒毛竹/棉混紡織物坯布表面呈雜亂的短茸毛，還有少量棉籽殼、毛球。如不燒毛或毛不凈，既影響布面效果，又容易在印染加工中由于茸毛粘結(jié)產(chǎn)生染色不勻、掉色，造成疵病，影響產(chǎn)品質(zhì)量和

100S純棉精梳紗開發(fā)的工藝控制要點

JC5．9tex由于其紗支細(xì)、密度高，因此紡紗難度較大，對原料、工藝、空調(diào)、設(shè)備及管理的要求較高。由其制得的純棉產(chǎn)品在國際國內(nèi)市場享有很高的聲譽，暢銷不衰，深受消費者歡迎。本產(chǎn)品的研制開發(fā)，可以為企業(yè)提供工藝上的指導(dǎo)，為

先染后絲光工藝用染料探討

棉紗的先染后織再絲光處理作為高級加工受到關(guān)注。聽說采用此工藝流程處理時，染色不能使用乙烯砜型活性染料，實際如何呢? 正如所知，活性染料所持的反應(yīng)基團與棉纖維之間的化學(xué)鍵的穩(wěn)定性根據(jù)反應(yīng)基團種類而異。

降低織物縮水率的方法

1.在煉漂過程中盡量減小張力。 2.在染整加工過程中凡是濕布烘干都是盡量施松張力，降低伸長避免門幅過度窄縮，如果是開幅連烘的機臺在開幅后要加裝小的容布箱再穿進布架以避免開幅與軋水間張力過大。 3.在絲光過程中要掌握擴幅張

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