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紡織學(xué)院技術(shù)列表

錦綸胚布定型

錦綸胚布定型1 定型溫度:160℃—180℃,速度:20M—25M/分2 定型溫度高低對(duì)顏色變化很大,特別是紫色,粉蘭等,所以要留意定后辦與定前辦顏色是否相同。3 錦綸面料的厚薄縮水率也大小不同。

滌綸布定型

滌綸布定型1 定型溫度:170℃—200℃,速度:20M—28M/分2 滌綸定型顏色一般變化不大,但大紅染料升華牢度不好,做完后機(jī)箱會(huì)留下染料,不能即刻做淺色,只能做黑色,也可

棉人絲定型

棉人絲定型1 定型溫度160℃—190℃,速度:20M—30M/分2 棉布如用直接料染,胚布的冷熱顏色變化很大,對(duì)色一定要等胚布完全冷卻后才能對(duì),活性料變化不大。3 人絲高溫容易老化,燒花胚布容易

真絲定型

真絲定型1 溫度100℃—120℃,速度:20M—30M/分。2 真絲定型熱風(fēng)調(diào)小,門幅順定。3 真絲比較嬌貴,定型時(shí)不能搞到水和汗水,拉布時(shí)不能太用力。以上資料僅供參考!

棉布絲光是否起定形作用

從絲光的字面意思上來講,似乎只是為了外觀,實(shí)際上它的作用并不止如此.例如減少了棉纖維的結(jié)晶度,這樣使染料進(jìn)入纖維的內(nèi)部,上色率大約提高了20%.還能提高斷裂的強(qiáng)度和增加化學(xué)反應(yīng)性能等.從加工后成品的質(zhì)量來看,絲光最令人

絲光皺條的現(xiàn)象的克服

絲光后織物時(shí)常會(huì)產(chǎn)生皺條的現(xiàn)象,而且不容易除去. 從實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),去堿常常是產(chǎn)生皺條的區(qū)域,原因是熱堿液中鈣鹽、鎂鹽時(shí)常在導(dǎo)輥上結(jié)垢,導(dǎo)致織物在行進(jìn)中容易起皺成條狀。解決問題的有效方法是加入螯合劑,

印花制版感光膠與耐印率探討

印花制版感光膠與耐印率探討 圓網(wǎng)印花是上世紀(jì)70年代初興起的印花技術(shù),因獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)取代傳統(tǒng)的滾筒印花,并以方興未艾之勢(shì)繼續(xù)發(fā)展。特別是最近幾年噴墨、噴蠟制網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用,更加提高了圓網(wǎng)制版質(zhì)量,促進(jìn)了圓網(wǎng)印花技術(shù)的發(fā)展。水

印花絨布若干技術(shù)問題的探討

印花絨布若干技術(shù)問題的探討胡木升 印花絨布是絨布生產(chǎn)的主要組成部分。絨布生產(chǎn)在我國(guó)已有悠久的歷史,一般采用平紋、斜紋、嗶吱等坯布,在鋼絲起毛機(jī)上與起毛輥?zhàn)飨鄬?duì)運(yùn)動(dòng),使織物表面產(chǎn)生篷松的絨毛,從而獲得柔

印緯印花工藝流程及操作中的注意事項(xiàng)

印緯印花工藝流程及操作中的注意事項(xiàng) 印緯印花是一種僅限于緯紗印花的方法,其圖案有若隱若現(xiàn)、色澤朦朧的效果。 其工藝流程為: 漂白紗線打底(浸染,浴比20∶1,溫度30℃,時(shí)間30min)→烘干→織造(

影子效應(yīng)印花

影子效應(yīng)印花 在白布上先印上平平加O類非離子表面活性劑的白漿,然后一部分疊印上還原染料色漿,疊印部分染料與這類高級(jí)醇環(huán)氧乙烷加成物形成氫鍵連接而聚集。 R-O-CH

如何防止配制的涂料色漿起泡

如何防止配制的涂料色漿起泡配制的涂料色漿起泡與操作和來料有關(guān)。配制時(shí)如果涂料與各種助劑攪拌不均勻、不充分就會(huì)產(chǎn)生起泡,但攪拌速度過高或攪拌過度也會(huì)破壞乳化,產(chǎn)生氣泡。如果出現(xiàn)氣泡,可靜置過夜,第二天再用。嚴(yán)重時(shí)可加入適量

直接印花染料介紹

在滌綸織物上直接印花,由于印制后需高溫汽蒸,避免花色相互滲透,必須篩選升華牢度高的染料,為避免花樣經(jīng)日曬而褪色,日曬牢度也至關(guān)重要。為了減少深色花樣的染料在印漿中的濃度,需選用提升率高的染料,以上三

轉(zhuǎn)移花紙印制用的色墨介紹

印制轉(zhuǎn)移花紙的色墨種類見下表。 色墨種類 烘燥方法 黏度/Pa.s
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