在實(shí)際生產(chǎn)中,我們配備了兩種紡杯:33-XT-BD型和40-XTC-BD型,在紡83tex、73tex等粗號(hào)紗時(shí)用40-XTC-BD紡杯,在紡36tex以上的細(xì)支紗時(shí)用33-XT-BD紡杯,我們?cè)脙煞N紡杯紡29tex紗,成紗質(zhì)量對(duì)比如表7,發(fā)現(xiàn)40-XTC-BD比33-XT-BD的質(zhì)量要好,但是用40-XTC-BD時(shí)紡杯速度低產(chǎn)量太少,我們最終使用33-XT-BD型杯。
5 分梳輥速度的選擇
R40轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)隨車只配備一種型號(hào)的分梳輥B 20 DN-64,B型號(hào)的分梳輥主要應(yīng)用在棉紡,20表示針齒型號(hào),D表示金剛鍍層,N表示鍍鎳,64表示針齒的長度為64mm。我公司主要紡純棉紗線,我們采用了B 20 DN-64型號(hào)的分梳輥進(jìn)行生產(chǎn),此種型號(hào)分梳輥適宜紡純棉,可以使纖維得到精細(xì)的開松。同時(shí)分梳輥速度也是影響成紗質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素,速度太低,纖維梳理不完全,成紗指標(biāo)下降,速度太高,排雜增加,纖維分離度好,纖維易轉(zhuǎn)移,這樣就可以改善紗線的條干,粗節(jié)、細(xì)節(jié)、棉結(jié)減少,但纖維損傷多,強(qiáng)力下降。我們?cè)诩?9tex的棉紗時(shí)用不同的分梳棍速度的對(duì)比數(shù)據(jù)如下表8,通過對(duì)比我們選用了8000r/min的速度。
6 旁通的調(diào)整
分梳輥開松梳理?xiàng)l子后,纖維和雜質(zhì)分離,R40轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)設(shè)置有可調(diào)排雜機(jī)構(gòu)(旁通),旁通的設(shè)置可以調(diào)節(jié)分離雜質(zhì)的的百分比,還能提高轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)對(duì)低級(jí)棉和下腳料的適紡性能,進(jìn)而提高成紗的質(zhì)量。我們?cè)诩?9tex的棉紗時(shí)由于棉花較好,旁通全關(guān)了,紡29tex時(shí)旁通設(shè)置與成紗質(zhì)量關(guān)系見下表9。
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