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假定紡杯直徑為66 mm，則當(dāng)粗節(jié)倍數(shù)為3．6時(shí)，竹節(jié)長(zhǎng)度為414．7 mm；當(dāng)粗節(jié)倍數(shù)為2．7時(shí)，竹節(jié)長(zhǎng)度為342．9 mm；當(dāng)粗節(jié)倍數(shù)為1．8時(shí)，竹節(jié)長(zhǎng)度為271．1 mm。

竹節(jié)的間隔在紡杯周長(zhǎng)3倍～40倍的范圍內(nèi)取某段區(qū)間隨機(jī)變化。

3．2．1試紡方案的確定
根據(jù)實(shí)驗(yàn)實(shí)際情況，確定了以下7個(gè)方案，具體工藝條件見(jiàn)表1。

 

3．2．2粗節(jié)倍數(shù)
由理論分析可知，基紗線密度在36 tex以下時(shí)，粗節(jié)倍數(shù)為4倍～5倍將不影響紡紗的連續(xù)性和穩(wěn)定性。以方案6為例，根據(jù)實(shí)際試紡的工藝條件，計(jì)算捻度傳遞長(zhǎng)度隨線密度的變化關(guān)系如圖2所示?？梢?jiàn)粗節(jié)線密度從29．5 tex增加到126 tex，其最小捻度傳遞長(zhǎng)度也大于7 mm，因此能夠順利紡紗。實(shí)際試紡過(guò)程中，受實(shí)驗(yàn)室電機(jī)功率限制，粗節(jié)倍數(shù)最大在4倍左右。紡紗過(guò)程中，所有方案都能順利紡紗，并且穩(wěn)定性較好，這也證明了粗節(jié)倍數(shù)估算的正確性。
 

粗節(jié)線密度的測(cè)量采用間接方法，即求取5cm最粗的一段粗節(jié)測(cè)質(zhì)量。對(duì)于方案1，取10組測(cè)定，結(jié)果如表2所示。
 

由表2可知，在喂給羅拉快速、相應(yīng)輸出的竹節(jié)紗長(zhǎng)度大于紡杯周長(zhǎng)的情況下，粗節(jié)線密度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，即粗節(jié)倍數(shù)可達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

 3．2．3竹節(jié)長(zhǎng)度
竹節(jié)長(zhǎng)度與紡杯直徑有關(guān)，直徑越大，其竹節(jié)長(zhǎng)度也越長(zhǎng)。從表1中的前三個(gè)方案中可見(jiàn)，其他工藝條件相同，僅是紡杯直徑不同，分別為36mm、54 mm、66 mm，得到的竹節(jié)長(zhǎng)度也不同(見(jiàn)表3)。