2.3并條工序
為較好的控制重量不勻率、穩(wěn)定條干，梳棉機(jī)下來的生條,在并合時(shí)同一眼內(nèi)不得出現(xiàn)同一機(jī)臺(tái)條筒，以達(dá)到均勻混和的目的。各機(jī)臺(tái)臺(tái)差控制在1%以內(nèi)，對并條熟條定量對成紗質(zhì)量的影響進(jìn)行試驗(yàn)（見表4）。
從表中看棉條32克/5m時(shí)質(zhì)量較好，但應(yīng)充分考慮，重定量牽伸倍數(shù)過大有可能因棉條不勻造成成紗波動(dòng)，另外定量過重也會(huì)增加氣流紡機(jī)給棉傳動(dòng)負(fù)荷，我們優(yōu)選棉條定量25克/5m。
2.4、氣流紡工序：AUTOCORO轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)因其紡紗工藝，紗線結(jié)構(gòu)有其特性，不同的工藝速度，得出的質(zhì)量結(jié)果差異很大，見表5：（OE29.2）
注：分梳9500轉(zhuǎn)/min注：轉(zhuǎn)杯100000轉(zhuǎn)/min
通過實(shí)踐數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)杯速度越高，質(zhì)量越差，因根據(jù)質(zhì)量與產(chǎn)量的實(shí)際情況來確定。分梳速度越高質(zhì)量越好，但強(qiáng)力有所下降，也因根據(jù)成紗質(zhì)量要求來確定。
3、操作管理，在擋車操作時(shí)，執(zhí)行無包頭操作，并條工序執(zhí)
行整體換筒，杜絕因棉條接頭造成成紗粗節(jié)的產(chǎn)生。嚴(yán)格執(zhí)行連續(xù)生產(chǎn)制度，既每一生產(chǎn)過程實(shí)行定時(shí)停開機(jī)，中途不得無故停機(jī)，減少因停開機(jī)對質(zhì)量造成的波動(dòng)。
4、設(shè)備管理由設(shè)備科及車間人員按設(shè)備管理制度，對設(shè)備定期檢查，包括監(jiān)督檢查工藝專件上車的運(yùn)轉(zhuǎn)周期清潔、更換、調(diào)整，設(shè)備完好和質(zhì)量指標(biāo)完成情況雙重考核，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、提高和無接頭操作法的實(shí)施。
結(jié)束語：
穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)從工藝、設(shè)備、操作、管理全方位入手，層層把關(guān)，通過努力，我公司的OE312各品種紗始終穩(wěn)定在烏斯特5－25%水平。
原料與工藝是密切相關(guān)的，不同品質(zhì)的原料采用不同的工藝，只有通過生產(chǎn)實(shí)踐以及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來不斷優(yōu)化工藝并進(jìn)行總結(jié)避免以后少走彎路，設(shè)備管理和設(shè)備投入也很重要，它是穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量的硬件設(shè)施，無接頭操作的實(shí)施為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高創(chuàng)造了條件，只有在實(shí)際生產(chǎn)中動(dòng)用科學(xué)方法，全面的質(zhì)量管理，才能生產(chǎn)出好質(zhì)量的產(chǎn)品，提高產(chǎn)品在市場的競爭能力。
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