賜來福公司采用數(shù)控接頭系統(tǒng)，接頭過程通過單獨卷傳動和單獨輸入傳動兩個數(shù)字化傳動實行控制。在數(shù)控捻接中，纖維喂入、紗條再喂入時間、重疊逗留時間等參數(shù)均可精確到秒級，甚至筒子的加速、減速時間也可一同設(shè)定。
隨著市場競爭的加劇，紡織企業(yè)對轉(zhuǎn)杯紡清紗器的清紗效果要求也越來越高，一般來說，清紗器可消除粗節(jié)、細節(jié)、竹節(jié)等紗疵，同時可控制捻結(jié)質(zhì)量和消除色污紗。立達公司的IQplus清紗器屬于光敏清紗器，它比以往型號的清紗器有更快的掃描速度，測量范圍在2.5毫米~6毫米，掃描質(zhì)量不受紗線位置的影響，每秒可掃描20000次;該光敏清紗器具有1024個光敏點，其間距為7微米;同時，IQplus清紗器有12個通道，其中10個用來測量粗節(jié)、2個用來測量細節(jié)。它通過控制面板設(shè)定清紗參數(shù)，傳感器按設(shè)定參數(shù)自動校正，數(shù)據(jù)可由傳感器通過處理器直接閱讀，該傳感器既簡化了不同纖維的設(shè)定，而且還可以找到優(yōu)化設(shè)定和切除率。此外，Corolab Q清紗器用于賜來福半自動轉(zhuǎn)杯紡;Corolab XQ清紗器用于全自動轉(zhuǎn)杯紡，可識別過粗或過細棉條。
節(jié)能與智能驅(qū)動成熱點
近年來，能源消耗已經(jīng)成為紡織廠僅次于原料和管理費用的第三個消耗大項。據(jù)了解，紡織企業(yè)紡紗各工序用風約占總能量消耗的25%~40%，如果將吸風真空度降低10mbar，即從95mbar降到85mbar，每年可節(jié)省能耗25000千瓦。
立達公司AUTOVac裝置采用一個雜質(zhì)過濾器，保持穩(wěn)定的真空度;當負壓降低時會自動補償，這與其他裝置需保持較高的真空度以應(yīng)付損失有所不同。賜來福公司的真空度調(diào)節(jié)器EVA可調(diào)節(jié)整機每個紡杯的真空度，并保持恒定。此外，高精度的龍帶跑道也可以降低龍帶壓力，龍帶壓力如能降低15%，設(shè)備不僅可以達到節(jié)能10%的目的，而且還可以減少龍帶的磨損。
轉(zhuǎn)杯紡與環(huán)錠紡相比，由于減少了粗紗環(huán)節(jié)，在一定程度上減少了企業(yè)用工，隨著設(shè)備智能化驅(qū)動概念的引進，設(shè)備省人的優(yōu)勢也將進一步擴大。比如，立達VAR 10 draft可以通過機器的控制面板，可通過觸摸屏方式設(shè)定如牽伸、捻度、紡杯轉(zhuǎn)速、卷繞伸長等各項技術(shù)參數(shù)，而不用調(diào)換齒輪，既減少了工人勞動強度又節(jié)省了停車時間。賜來福480轉(zhuǎn)杯紡紗機配置了故障識別系統(tǒng)EIS，可以自動識別落紗、接頭故障。該系統(tǒng)引導(dǎo)Coromat接近紡紗位置，檢測接頭是否有效，并引導(dǎo)Coromat進入有效工作錠位。同時EIS還實行流動落筒，即當定長已到，但卷裝尺寸還在公差范圍內(nèi)時，Coromat并不落筒;反之當繞紗長度達到95%以上時，Coromat則會立即落筒，這樣可減少落筒等待時間，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率。
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