20噴氣紡紗機每側有兩個機器手（圖1）全機4個機器手，完全是由J20噴氣紡紗機兩面單獨單錠傳動的，和R60轉杯紡紗機一樣用4個機器手分別在機器兩側服務，對每側進行無接頭痕接頭、更換滿管及空管并做清潔工作；可用大型條桶高為1070或1200毫米，直經是500毫米。條子由機器下方喂入，喂入路線短，可消除或避免意外牽伸；
圖1、立達公司在2011巴塞羅納ITMA展出的J20噴氣紡紗機
紡紗器是J20噴氣紡紗機的核心。紡紗器是單頭傳動的，不要過橋齒輪及傳動軸等。在斷頭或質量剪切后，紡紗器停止運轉，同時也停止耗用壓縮空氣，在員工進入維修時，這個紡紗器立即斷電。J20噴氣紡紗機上是雙面紡紗器，應用雙面紡紗器還可更換許多工藝部件，可加工不同纖維原料、紗支及品種，如可加工粘纖、莫代爾、竹纖維及與棉纖維的混紡紗，擴大了品種的生產范圍，。紡紗工藝設置（包括牽伸、筒速、卷繞張力、卷繞角、噴嘴紡紗壓力、清紗器、上臘裝置、卷繞裝置等）都可在操作面板上直接完成。使機器可快速更換品種，提高了紡紗生產的靈活性。
J20噴氣紡紗機機器每頭設有兩個反向旋轉翼可精確的引導紗線，完全消除了帶狀卷繞，真正做到卷繞防疊；旋轉翼的應用也為進步提高系統(tǒng)的產量提供了基礎；該系統(tǒng)的卷繞交叉角設定在15-46度之間，可根據需要自由選擇調整；這是筒子卷繞防疊新技術，比槽筒溝槽導紗技術先進的多。
J20噴氣紡紗機的雙面紡紗器的牽伸裝置比J10噴氣紡紗機的產量提高5%。應用雙面紡紗器還可優(yōu)化吸風機的風壓，避免飛花灰塵和雜物的沉積。飛花等由機械手自動清除。
二、J20噴氣紡紗機的重要特征
1、J20噴氣紡紗機的紡紗器
從圖2中可看出紡紗器的紡紗過程是由下向上進行的，條桶的條子通過兩個集束器，確保無捻條子直接喂入牽伸系統(tǒng)。這種條子直接進入牽伸系統(tǒng)的短路徑的設計消除了產生意外牽伸的可能紡紗器是J20噴氣紡紗機的核心，由以下部份組成；①、雙列軸承牽伸系統(tǒng)--②、成紗噴嘴接-頭③、--清紗器紗（線質量監(jiān)控器）；④、--卷繞裝置；⑤、--筒子（見圖2中的編號及紡
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