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噴氣紡紗的工藝過程

來源：中國紡機網(wǎng)編輯部　發(fā)布時間：2014年02月27日

噴氣紡紗屬于非自由端紡紗，是20世紀七十年代發(fā)展起來的一種紡紗方法，這種紡紗方法是利用噴射氣流對牽伸裝置輸出的須條施以假捻，并使露在紗條表面的頭端自由纖維包纏在紗芯上形成具有一定強力的噴氣紗。

噴氣紡紗機機構(gòu)簡單，沒有高速機件，但其紡紗速度高，生產(chǎn)效率可達環(huán)錠紡的15倍、轉(zhuǎn)杯紡的3倍。其適紡范圍較廣，成紗結(jié)構(gòu)具有獨特的風格，是一種潛力很大，具有廣闊發(fā)展前景的新型紡紗方法。

噴氣紡紗機的工藝過程如圖9-3-1所示。棉條從棉條筒引出后直接進入雙皮圈牽伸裝置，經(jīng)過50~300倍的牽伸后從前羅拉送出，被吸入加捻管。加捻管由兩個轉(zhuǎn)向相反的渦流噴嘴組成，經(jīng)兩股反向旋轉(zhuǎn)渦流的作用，自須條中分離出頭端自由纖維，并緊緊地包纏在芯纖維束的外層而形成噴氣紗。紗條由引紗羅拉引出，經(jīng)卷繞羅拉卷繞成筒子，滿筒后筒子自動抬起，脫離卷繞羅拉，并由輸送帶送到車尾收集。
目前世界上應用最為廣泛的噴氣紡紗機是日本的MJS型，其技術特征見表9-3-1。

表9-3-1噴氣紡紗機的技術特征