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4、20噴氣紡紗機(jī)的接頭技術(shù)

J20噴氣紡紗機(jī)的無接頭痕的接頭技術(shù)是由計(jì)算機(jī)控制控制的，在電子清紗器的配合下完成與一般傳統(tǒng)的接頭方法不同的接頭，新的接頭技術(shù)使所有的纖維均被包纏到紗體中，使接頭處獲得與原紗直徑外觀一樣的粗細(xì)（圖6、），在織物上看不出接頭的痕跡。為進(jìn)一步提高織物外觀質(zhì)量創(chuàng)造條件，從而使織物更美觀，提高了織物的價(jià)值。機(jī)械手將有疵點(diǎn)的紗線吸離筒子并剪除疵點(diǎn)后又被紡紗噴嘴吸進(jìn)機(jī)械手，機(jī)械手把紗尾以預(yù)定方式分離，然后沿著紡紗方向，以漸進(jìn)的喂入方式接近生產(chǎn)速度再次將其輸入
  

圖6、PFF（漸進(jìn)式纖維喂入）接頭裝置的接頭直徑可與原紗直徑一樣，是高質(zhì)量高強(qiáng)度的接頭

5、精確的卷繞機(jī)構(gòu)

紗線的卷繞系統(tǒng)是由兩個(gè)反向回轉(zhuǎn)盤組成的導(dǎo)紗系統(tǒng)取代了槽筒式的導(dǎo)紗（圖5、圖2），可有規(guī)律的引導(dǎo)紗線在筒子上進(jìn)行交叉卷繞，精確的控制這兩個(gè)盤的速度消除了疊狀卷繞、蛛網(wǎng)紗。紗線以恒定的張力卷繞成圓拄形筒子。交叉角可以在15度到45度之間無級(jí)調(diào)整。后工序加工需要的標(biāo)準(zhǔn)筒子紗或松式染色都可以生產(chǎn)。（圖5）由于兩個(gè)反向回轉(zhuǎn)盤組成的導(dǎo)紗系統(tǒng)取代了槽筒式的導(dǎo)紗，減少了紗與槽筒之間的磨檫，使毛羽減少。圖7所 示為J20噴氣紡紗機(jī)的接頭質(zhì)量與一般標(biāo)準(zhǔn)接頭器的紗線接頭質(zhì)量的對比，J20噴氣紡紗機(jī)的接頭外觀明顯比標(biāo)準(zhǔn)接頭器接頭外觀質(zhì)量好。
 

圖7  J20噴氣紡紗機(jī)的無接頭痕的接頭技術(shù)與一般接頭技術(shù)的接頭外觀比較圖

6、電子清紗

J20噴氣紡紗機(jī)配用USTER QUANTUM2電子清紗器，清紗器全部清紗系統(tǒng)的功能都在J20噴氣紡紗機(jī)的觸摸屏上確定。USTER QUANTUM3是烏斯特技術(shù)公司新開發(fā)的全新的數(shù)字式光電清紗器、可應(yīng)于J20噴氣紡紗機(jī)上同時(shí)清除紗疵、棉結(jié)、粗細(xì)節(jié)及異纖等。提高了筒紗及織物外觀質(zhì)量；可在絡(luò)紗兩分鐘內(nèi)提出最佳清紗曲線，確定清紗效率。也可根據(jù)需要考慮配或不配異纖檢除裝置。