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儀盤(pán)的位置是否正確。2、緯紗不斷停車(chē)。a) 檢查緯檢器靈敏度是否太高，緯檢器是否損壞。
b) 檢查傳感器（霍爾元件）其中一只是否損壞。
c) 檢查傳感器引線(xiàn)（22、23）之間是否短路。
備注；發(fā)信座及傳感器角度： 角度 0° 115° 180° 250° 295°　
信1 √ √ √ × ×　　　　　　　　　 　
信2 √ × × √ √　　　　　　　　　 　
信3 √ √ × √ ×　　　　　　　　　 　
（√燈亮，×不亮）
D、白燈亮
1、 檢查離合器、制動(dòng)器引線(xiàn)之間是否短路。
2、 離合器、制動(dòng)器是否漏電。

三、織造常見(jiàn)故障的發(fā)現(xiàn)和排除。
A1斷經(jīng)關(guān)機(jī)
（1） 檢查導(dǎo)軌片是否起毛。
（2） 檢查劍帶及劍頭不見(jiàn)是否起毛、銳口。
（3） 檢查經(jīng)紗高低
a） 劍頭和劍帶是否磨擦上、下層經(jīng)紗。
b） 經(jīng)紗是否與筘座相碰（在180°時(shí)彎軸后死心時(shí)）
（4）檢查停經(jīng)裝置，擺動(dòng)軒兩地是否碰撞，彈簧是否松弛B1斷緯關(guān)車(chē)
（1） 檢查儲(chǔ)緯器上是否缺緯，校正儲(chǔ)緯器上的緯紗的圈數(shù)。
（2） 檢查劍頭夾持力是否適中。
（3） 檢查劍頭的進(jìn)劍時(shí)間與緯剪的剪刀時(shí)間是否配合良好。進(jìn)劍時(shí)間70°～75°進(jìn)入組織邊第一根紗。
（4）檢查退劍時(shí)間與平綜時(shí)間是否配合良好（退劍時(shí)間與平綜時(shí)間一致，均為295°～320°，要在相應(yīng)的角度使劍頭退到組織邊第一根經(jīng)紗）
（5）檢查緯紗漲力片的漲力是否適中。
（6）選色軒是否下落時(shí)間過(guò)遲或偏高、送經(jīng)劍頭到達(dá)緯紗時(shí)，緯紗是否位于劍頭上方無(wú)法進(jìn)入鉗口內(nèi)。如果存在這樣的問(wèn)題，應(yīng)調(diào)整選緯桿的高低，并轉(zhuǎn)動(dòng)織機(jī)到達(dá)夾紗位置，檢查夾紗位置是否正確。
（7） 檢查送緯劍頭是否變形，頭部是否已經(jīng)翹起。
（8） 檢查劍帶是否嚴(yán)重磨損，使劍帶與導(dǎo)軌間隙過(guò)大，劍帶運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)上下跳動(dòng)。
（

9） 檢查劍頭夾紗彈力，是否有不足或調(diào)節(jié)不當(dāng)。檢查劍頭進(jìn)入梭口后，緯紗有無(wú)從鉗口中滑脫現(xiàn)象。（將織機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)到送緯劍頭剛?cè)肟椏跁r(shí)， 查看鉗口有無(wú)雜物，并用手拉緯紗）如有容易脫落現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整鉗口夾持力。
（10）查緯紗剪刀剪切時(shí)間是否過(guò)早（一般在75°～80°之間），既緯紗在尚未完全進(jìn)入送緯劍頭鉗口時(shí)已被切斷，使緯紗的漲力減少?gòu)你Q口中滑脫。
（11）檢查緯紗是否由于漲力過(guò)小而導(dǎo)致接緯失誤。
（12）檢查送劍、接劍交接是否良好。將織機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)到180位置。檢查劍頭位置是否正確，用手推動(dòng)劍帶檢查其活動(dòng)量。
（13）檢查是否因?yàn)閷?dǎo)軌高低不平使兩側(cè)接頭時(shí)劍頭跳動(dòng)?！　　。?4）檢查是否因轉(zhuǎn)劍輪與劍帶孔眼嚴(yán)重磨損。劍頭位置不穩(wěn)交接不良。
（15）檢查是否因?yàn)殂Q口磨損，使緯紗在拉進(jìn)梭口前從鉗口滑落。
（16）檢查是否因?yàn)殚_(kāi)夾器開(kāi)夾時(shí)間過(guò)遲或接緯劍紗尾過(guò)長(zhǎng)，再次引起緯紗時(shí)，夾緯彈簧鉗將緯紗拉斷，其原因?yàn)榻泳晞︺Q口內(nèi)可能留有緯紗時(shí)，再次引緯時(shí)，不能始終將新紗頭夾牢而滑脫。
（17） 布面半幅或全幅雙緯產(chǎn)生的原因是：
1、剪刀不鋒利致使緯紗拉斷。
2、送緯紗鉗得太緊或緯紗在夾紗彈簧里鉗得太靠里，接緯劍不能超過(guò)緯紗而引起交接失誤。
3、剪刀時(shí)間不對(duì)，緯紗被送緯劍拉進(jìn)紗口。一般剪刀口磨純后，應(yīng)拆下來(lái)修磨或更換新刀片。
（18）檢查送緯劍帶接緯劍帶，導(dǎo)軌片是否磨損或松動(dòng)。開(kāi)車(chē)時(shí)是否因振動(dòng)而導(dǎo)致交接失誤。如果磨損嚴(yán)重有時(shí)會(huì)打壞劍頭（通常劍帶和導(dǎo)軌片易磨損，送緯劍進(jìn)出口處磨損最快）。
（19）檢查接緯劍是否偏低，
此種現(xiàn)象校正方法：接緯劍頭前段墊紙加以校正。
（20）檢查劍頭上的膠木板和劍帶是否磨損，兩根劍帶如已磨損，但能繼續(xù)使用，可調(diào)換一根新劍帶和劍頭膠木板以減少誤差積累。
（21）檢查兩劍在當(dāng)中交接時(shí)間的動(dòng)程是否一致，如不一致可校正0齒輪。
（22）

檢查偏心輪是否松動(dòng)。方法是：用力拉傳動(dòng)劍帶輪，觀察偏心輪的松動(dòng)情況。
（23）檢查在靠近右邊紗的正常組織中是否多了一段緯紗（大約15mm~250mm其根源是：所引用的緯紗長(zhǎng)度超過(guò)設(shè)定長(zhǎng)度。使右側(cè)布處的尾緯紗過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)接緯劍下次接緯紗時(shí)把此緯紗帶入梭口，合理的緯紗長(zhǎng)度為20mm左右。造成緯紗尾過(guò)長(zhǎng)的原因：
1、引緯漲力過(guò)小，使設(shè)定長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)。
2、剪刀剪切過(guò)于遲。
3、尖刀刀刃不鋒利。
4、釋放時(shí)間太遲。
（24）檢查靠近織物右側(cè)附近的組織中是否緯紗短缺問(wèn)題造成這種織疵的原因是：
1、緯紗漲力過(guò)大，接　緯劍在右側(cè)布邊處釋放緯紗后，緯紗在彈性恢復(fù)作用下回彈，使緯紗短缺一段。
2、右側(cè)釋放凸輪的安裝過(guò)于偏內(nèi)，使釋放時(shí)間過(guò)早。
3、剪刀剪切時(shí)間過(guò)早。
C、斷邊停車(chē)的幾種原因：
1、 劍頭劍帶磨損。
2、 邊撐刺環(huán)安裝不良。
3、 絞邊器過(guò)于擠壓邊綜絲。
4、 開(kāi)口時(shí)間過(guò)遲，應(yīng)按品種調(diào)整織造參數(shù)。
5、 吊綜過(guò)高。
6、 絞邊、經(jīng)紗漲力不均。
7、 廢邊經(jīng)紗漲力失調(diào)。
D、絞邊不良的幾種產(chǎn)生原因：
1、 機(jī)后絞邊寶塔彈簧漲力夾松弛。
2、 絞邊器里邊的八字滑塊，磁鐵磁性太小。
3、 絞邊器上下絞邊針插紗不佳（絞邊一般為平紋位置，上、下綜距運(yùn)動(dòng)是時(shí)絞邊針左右各有一根絞邊紗）
E、綜框異響的原因：
1、 綜框間隙不良，綜距彎曲。
2、 綜直條彎曲與綜框磨擦，使綜框隔板易損，螺絲松動(dòng)。
3、 回綜箱回綜不良。
F、停車(chē)不準(zhǔn)的產(chǎn)生原因：
1、 制動(dòng)器間隙大。
2、 兩摩擦面有油污。
3、 制動(dòng)器與離合板接觸不良。
G、勾紗的產(chǎn)生原因：
1、 托布板低。
2、 綜距低。
3、 平綜時(shí)間遲。
4、 右廢邊漲力不緊，廢邊太少。
5、 接緯劍出劍過(guò)早，有時(shí)在工藝要求

平綜時(shí)經(jīng)紗不能完成平綜。
H、云織的產(chǎn)生根源：卷取、送經(jīng)使用不良，緯紗條干不清，另外綜絲及鋼筘筘號(hào)的選用也有直接影響，織造工藝不對(duì)。
I、　　雙緯緯紗漲力小，供緯不良及選緯紙板的損壞都可產(chǎn)生雙緯。
J、緯縮　緯紗能力不當(dāng)，開(kāi)口太遲，緯紗釋放器磨損可能產(chǎn)生緯縮現(xiàn)象。
K、邊撐疵 銅刺環(huán)內(nèi)有回絲，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，邊撐蓋與銅刺環(huán)不居中，邊撐刺針尖碰彎鉤紗。
L、缺緯 　紋紙打錯(cuò)，送緯劍沒(méi)接到緯紗。

四、引緯
1、 送緯劍，接緯劍進(jìn)第一根邊紗的時(shí)間為70°~75°。一般來(lái)講，接緯劍與綜平的時(shí)間差不多，過(guò)早緯紗會(huì)被經(jīng)紗夾斷，形成布邊分段斷緯，過(guò)遲會(huì)產(chǎn)生縮緯，有些品種尾紗要靠經(jīng)紗來(lái)夾持。
2、 要注意掌握這樣一種原則，進(jìn)劍早則出劍遲，進(jìn)劍遲則出劍早。
3、 送緯劍、接緯劍中央交接時(shí)間為180°，送緯劍頭距第一片軌道片的距離為110mm~115mm左右為宜，兩是劍頭端距尺寸以60mm~70mm為宜，各種齒輪間隙要小，過(guò)大動(dòng)程很容易撞壞劍頭。
4、 引緯的整個(gè)過(guò)程是這樣的：緯紗由儲(chǔ)緯器，漲力片通緯紗檢測(cè)器、選色桿、送緯劍、緯紗剪刀，然后引到中央交接，接緯劍把緯紗接過(guò)去，接出布邊，釋放凸輪釋放，至此整個(gè)引緯過(guò)程便完成了。儲(chǔ)緯器的主要作用是使緯紗卷繞漲力均勻能在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中送出一定量的紗。漲力主要使用是使緯紗有一定的漲力，緯紗的漲力過(guò)小，廢邊紗尾就會(huì)增長(zhǎng)，甚至?xí)沙诘骄暭啽粠нM(jìn)織口，形成雙緯。能力過(guò)大，又會(huì)使廢邊夾不住緯紗，引起縮緯，布邊處缺緯。
五、上機(jī)工藝工藝參數(shù)：
1、后梁平紋高度70mm斜紋110mm~120mm多臂90mm~110mm
2、停經(jīng)架平絞高度65mm斜紋40mm 多臂30mm~40mm
3、邊撐：筘幅+60mm,經(jīng)幅比筘幅大20mm不同的布種要采用不同的綜絲眼，這樣對(duì)開(kāi)口有好處。不同的品種對(duì)停止經(jīng)片重量的要求也不一樣。如果總經(jīng)根

數(shù)較多建議增加綜框數(shù)量，這樣有效預(yù)防斷經(jīng)率。
上機(jī)注意事項(xiàng)：
1、鋼筘距緯紗剪刀1mm～2mm，這個(gè)基準(zhǔn)要定好，大于這個(gè)距離會(huì)影響緯紗進(jìn)入剪刀內(nèi)，造成斷緯，并浪費(fèi)緯紗，小于這個(gè)距離，鋼筘與剪刀就會(huì)碰撞，另外，鋼筘下面的鋼皮條要墊好。
2、 緊螺絲最好一個(gè)人緊到底，如果兩個(gè)人合緊，必須從中央分開(kāi)，同時(shí)往兩側(cè)緊。
3、 上機(jī)應(yīng)一個(gè)人打結(jié)，經(jīng)紗漲力要均勻，斷頭要少。
4、 檢查經(jīng)軸的搭齒情況，并緊足螺絲。
5、 停經(jīng)片不能搞亂，并一定要靈活。
6、 織一段布后，要剪掉經(jīng)紗的結(jié)頭讓它順利的通過(guò)導(dǎo)布棍。
7、 檢查廢邊紗漲力情況及絞邊紗的漲力情況。
8、 上機(jī)時(shí)要調(diào)整好卷取緯密齒，卷取撐幾齒觀看是否過(guò)滑。
9、 每織一米布都要檢查一下布面，不能讓壞布織下去，同時(shí)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)廢邊紗的長(zhǎng)短，布邊毛邊的長(zhǎng)短，絞邊是否良好。

六、了機(jī)后再次上機(jī)
1、了機(jī)后的上機(jī)實(shí)際上也是一次保養(yǎng)，首先要作好全機(jī)的清潔工作，全機(jī)各主要部位全面加油，特別是工作時(shí)加不到的地方。還要全機(jī)檢查一遍螺絲的緊固程度檢查一些規(guī)格是否走樣及各種間隙有無(wú)改變。
2、 如翻改品種時(shí)，應(yīng)按不同的穿筘幅調(diào)節(jié)好邊撐的位置和進(jìn)出劍的時(shí)間，特別要注意開(kāi)口和進(jìn)出劍時(shí)間的配合。
3、 以180型為例，筘幅在1700mm時(shí)，緯紗剪刀應(yīng)放在軌道片的第三檔，筘幅在1600mm時(shí)，剪刀應(yīng)放在軌道片的，第四檔和第五檔上。筘幅在1500mm左右時(shí)，剪刀應(yīng)放在軌道片的第六檔上。
七、保養(yǎng)：
1、 新的傳劍箱在運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月后，要拆開(kāi)來(lái)檢查，齒輪間隙大要進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法如下： 從接縫處拿掉薄的銅片，調(diào)整好，使轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，同時(shí)要換油，因?yàn)檫@運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間是，新的齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有粉末出現(xiàn)，會(huì)合半流油污一起研磨，直接侵害齒輪本身，用柴油清洗后重新組裝，可延長(zhǎng)機(jī)件的使用壽命，還要調(diào)換齒輪的角度，一般每3個(gè)月要按90

°角調(diào)換1次，一年4次，這樣可大大延長(zhǎng)機(jī)件的使用壽命。2、 剪刀、邊剪、絞邊器要進(jìn)行定期保養(yǎng)，要經(jīng)常檢查小偏心里面軸承是否缺油，扇形板下面的偏心軸是否失油，大皮帶盤(pán)中銅套不能缺油。 擋車(chē)工操作上的注意事項(xiàng)： 1、 斷經(jīng)紗的處理方法。 主要是邊撐處的經(jīng)紗易斷，也就是在邊撐處斷的經(jīng)紗，從鋼筘穿好的經(jīng)紗不得往邊撐蓋里放，由于角度關(guān)系而致使紗織不進(jìn)。正確的處理方法是經(jīng)紗呈垂直方向或相鄰幾根經(jīng)紗處穿一下，然后放到邊撐蓋里，中間斷的經(jīng)紗只要拉一下或者用工具掛一下就可以解決。2、 斷緯紗的處理方法。a) 先拉出兩根緯紗；b) 把卷取撐頭反過(guò)來(lái)讓卷取在打緯時(shí)不起作用。c) 倒兩格紋紙或兩塊紋板；d) 用一緯開(kāi)車(chē)找出活紗，放入兩根緯紗，補(bǔ)一緯，放下卷取撐頭然后啟動(dòng)開(kāi)關(guān)開(kāi)車(chē)。