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紡織學(xué)院技術(shù)列表

微膠囊技術(shù)應(yīng)用于紡織染整近期進(jìn)展

1前言微膠囊技術(shù)，是將某種物質(zhì)用某些高分子化合物或無機(jī)化合物，采用機(jī)械或化學(xué)方法包覆起來，制成顆粒直徑1-500μm，在常態(tài)下為穩(wěn)定的固體顆粒，而該物質(zhì)原有的性質(zhì)不受損失，在適當(dāng)?shù)臈l件下又可釋放出來的一種技術(shù)。從20世紀(jì)

滌棉混紡織物阻燃劑PN-1與PN-2阻燃性能的比較

前言滌棉混紡織物由于服用性能優(yōu)良和結(jié)實(shí)耐用，深受消費(fèi)者歡迎，然而，由于它們易于燃燒造成火災(zāi)事故，并導(dǎo)致巨大損失，因此阻燃整理的研究受到普遍關(guān)注［1］。至今為止，人們發(fā)現(xiàn)對滌棉織物的阻燃遠(yuǎn)比對其中任一組

熱反應(yīng)型水性聚氨酯用于羊毛防縮整理的研究

利用聚氨酯(PU)樹脂覆蓋于羊毛纖維表面，可使羊毛織物獲得極佳的防縮效果。國外開始是將端異氰酸酯基(NCO)PU預(yù)聚體溶解在有機(jī)溶劑中使用[1]，這類防縮劑最早出現(xiàn)的商品牌號是SynthappretLKF。由于使用有機(jī)溶

陽離子化合物對真絲織物的接枝共聚

前言應(yīng)用烯類單體對絲素大分子進(jìn)行接枝共聚處理，是絲綢紡織品的重要的化學(xué)改性方法［1］［2］。本文選用兩種陽離子性的烯類化合物作為接枝單體，通過對影響接枝反應(yīng)的因素如單體，引發(fā)劑濃度，pH值等進(jìn)行一系列

樹脂整理的后焙烘工藝

前言樹脂整理可賦予織物一定的平整度和挺括性,并可提高織物的穿著壽命。經(jīng)“洗可穿”(WashandWear,簡稱WW)整理后的織物,既具有干防縮防皺的性能,又具有濕防縮防皺的性能[1]。經(jīng)耐久性壓燙(PermanentPr

全棉布防拔染印花工藝簡述及注意事項(xiàng)

全棉布的防拔染印花：使用可拔染性活性染料(乙烯砜基染料remazol)染底色有2種方法：a.使用乙烯砜基活性黑染料染底色，烘干后，印花(一氯均三嗪基染料kayacion)。b.印花后，用濕罩濕印花法罩

噴墨印花的油墨或色漿基本性能

噴墨印花不僅要求高精度的噴嘴技術(shù)，高精密的控制技術(shù)，同時，要求具有高純度、高濃度、高牢度、高穩(wěn)定性的墨水與之匹配，才有經(jīng)濟(jì)價值。噴墨印花用油墨具有理化性能和應(yīng)用性能范圍很廣，要求也很高，這些性能既要滿足印花質(zhì)量，又要符合

油墨或色漿的工作原理

噴墨印花技術(shù)的工作原理是對墨水施加外力，使其通過噴嘴噴射到織物上形成一個色點(diǎn)。數(shù)碼噴射印花是數(shù)字化圖像，通過數(shù)字技術(shù)控制噴嘴的噴與不噴、噴何種顏色的墨水以及在經(jīng)緯方向上的布局，保證承印織物表面形成所要

圓網(wǎng)制版時砂眼多的原因

形態(tài)：圓網(wǎng)顯影后膠層出現(xiàn)大小不一的漏空點(diǎn)。原因：鎳網(wǎng)有污漬；感光膠中有氣泡；底稿片有臟點(diǎn)；膠層太薄曝光不足解決方法：鎳網(wǎng)在使用前要用專用洗網(wǎng)液清洗干凈，增強(qiáng)與膠液的粘接性。在配制感光膠過程中，光敏劑與膠液混合攪拌時，會造

絢麗多姿的植絨工藝

將纖維粉末（由廢纖維通過磨碎或切斷得到的短纖維，長度一般為0.03~0.5厘米）垂直固定于涂有膠粘劑的物體或基材上（如塑料、木材、橡膠、皮革、紙張、布匹等），這種將短纖維固定的方法稱為植絨。工業(yè)上采用

酸性染料印花用釋酸劑

酸性染料的直接印花，一般色漿中僅是加入一定量的硫酸氨，硫酸氨作為一種釋酸劑，在高溫汽蒸時能夠提高固色效果。而酸性染料直接印花后的固色酸浴中需要放入一定量的酒石酸，在某些染料的印花過程檸檬酸常常用來替代酒石酸，除了成本，還

植絨布印花

關(guān)于植絨布再印花，特種印花例涂料印花、發(fā)泡印花、燙金印花、珠光印花等已比較廣泛，這里不再詳述。本文主要簡述一下植絨布的染料直接印花及拔花。印花是一個漫長的工藝過程，大約經(jīng)歷以下流程：印花植絨布會接觸化

吊染工藝及操作方法

將服裝吊掛起來,排列在往復(fù)架上,染槽中先后注入液面高度不同的染液,先低后高,分段逐步升高.染液先濃后淡,如此可染得階梯形染色效果.吊染染色,可在絞紗染色機(jī)上進(jìn)行.1.工藝流程與條件(全棉襯衫)理齊領(lǐng)口,用塑料繩平吊領(lǐng)子,

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