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紡織學(xué)院技術(shù)列表

不同成熟度原棉對(duì)開(kāi)清棉工序工藝的要求

原棉的成熟度對(duì)其線密度、強(qiáng)力、柔韌性、抱合性、色澤特征等性能都有重要的影響.成熟度不同的纖維,加工中纖維與纖維、纖維與雜質(zhì)分離的難易程度,形成棉結(jié)、索絲等疵點(diǎn)的程度,纖維斷裂的程度都不同,即可加工性能不同,因此所要求的加

色紡梳理技術(shù)

色紡在中國(guó)的歷史不長(zhǎng),但發(fā)展迅猛,僅二十多年,已由最初的少量介入逐步擴(kuò)增為數(shù)百萬(wàn)紗錠,占據(jù)了國(guó)際色紡市場(chǎng)的主導(dǎo)地位,由追隨者演變成國(guó)際市場(chǎng)的引領(lǐng)者。作為國(guó)內(nèi)紡織業(yè)的新興分支,色紡以其生產(chǎn)過(guò)程相對(duì)環(huán)保、

梳理針布的維護(hù)與保養(yǎng)

梳棉機(jī)是棉紡設(shè)備的“心臟”,在纖維加工過(guò)程中舉足輕重?!笆岬煤?,才能紡得好”,這是經(jīng)驗(yàn)之談。所以在紡織業(yè)向高速、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)發(fā)展之際,紗線生產(chǎn)中首先應(yīng)解決的還是“梳理”難題。沒(méi)有可靠的梳理器材,沒(méi)有優(yōu)化的梳理工藝,沒(méi)有科學(xué)

絡(luò)筒工序中控制毛羽的方法

在織造過(guò)程中,毛羽是衡量紗線質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。大量國(guó)內(nèi)外資料和日常生產(chǎn)實(shí)踐表明,絡(luò)筒工序是紗線毛羽增加最多的工序,其毛羽控制關(guān)鍵是避免細(xì)紗工序產(chǎn)生的毛羽在該工序進(jìn)一步惡化。我們圍繞絡(luò)筒工序從以下方面

改善毛羽的幾種常見(jiàn)新型紡紗技術(shù)

(1) 緊密紡(COMPACT YARN)是紡紗的新概念,新技術(shù),主要在細(xì)紗機(jī)上作改良,牽伸系統(tǒng)與傳統(tǒng)細(xì)紗機(jī)不同,在輸出羅拉后多加一套令纖維會(huì)集的裝置,使有效地讓經(jīng)過(guò)了兩次牽伸的粗紗棉條,在進(jìn)入加捻區(qū)前會(huì)聚,利用一股氣流

如何提升精梳工序質(zhì)量

為適應(yīng)新的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì),能搶占更多的市場(chǎng)分額,必須提升企業(yè)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。而設(shè)備工藝技術(shù)的進(jìn)步和產(chǎn)品質(zhì)量的提高是為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的有效途徑。精梳設(shè)備是發(fā)展紡紗品種和生產(chǎn)高支優(yōu)質(zhì)紗的必不可少的設(shè)備。對(duì)梳理隔

棉結(jié)控制的主要措施

開(kāi)清棉部分  1 抓好回花使用質(zhì)量控制;2 做好精細(xì)抓棉,實(shí)現(xiàn)勤抓、少抓,將棉塊抓小,以利下工序分梳;3 降低打手速度,減輕打擊強(qiáng)度,減少纖維斷裂、損傷和短絨產(chǎn)生;4 減少棉束和索絲,以利于后流程減少棉結(jié)?! ∈崦薏糠帧?

布面橫檔損失大,此文幫你如何避免!

紗線織到布面經(jīng)染色后出現(xiàn)橫檔,往往損失很大,且難以彌補(bǔ),尤其是因原料混合問(wèn)題造成橫檔幾率最大,且造成的橫檔數(shù)量大、損失大。如何做好多種纖維的混合問(wèn)題呢?來(lái)自南通雙弘的專家樂(lè)榮慶先生為你指點(diǎn)迷津....

細(xì)紗機(jī)中后羅拉打頓原因分析及預(yù)防措施

細(xì)紗機(jī)的各段羅拉接口連接為回轉(zhuǎn)自動(dòng)旋緊設(shè)計(jì),在車(chē)頭快轉(zhuǎn)扭矩和阻力扭矩共同作用下會(huì)越轉(zhuǎn)越緊。牽伸中,須條傳遞的快轉(zhuǎn)扭矩會(huì)作用于羅拉。一般情況下,阻力扭矩大于快轉(zhuǎn)扭矩,羅拉接口會(huì)越轉(zhuǎn)越緊,不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。后羅拉既接受粗紗須

細(xì)紗機(jī)葉子板升降斷面尺寸的技術(shù)研究

在日常的生產(chǎn)過(guò)程中,細(xì)紗工序的紡紗斷頭一直是制約細(xì)紗生產(chǎn)的一大難題,也是困擾細(xì)紗技工的一大重要課題,反復(fù)平車(chē)不見(jiàn)效果,不但費(fèi)工費(fèi)時(shí),還耽誤生產(chǎn),影響產(chǎn)量,降低了生產(chǎn)效率,造成回花數(shù)量加大,增加了浪費(fèi),

細(xì)紗機(jī)三同心斷頭的原因及解決措施

細(xì)紗千錠時(shí)斷頭體現(xiàn)了紡紗企業(yè)的三大基礎(chǔ)管理水平,直接影響紡部制成率、生產(chǎn)效率、運(yùn)轉(zhuǎn)率及耗電量等成本指標(biāo)。影響千錠時(shí)斷頭的主要因素是“三同心”問(wèn)題。下文探討F1520型細(xì)紗機(jī)紡制C 14.5 tex紗線時(shí),三同心偏移對(duì)細(xì)紗

細(xì)紗機(jī)紗線毛羽的成因及控制措施

為了減少紗線的毛羽,提高紗線的質(zhì)量,簡(jiǎn)要分析在原料、設(shè)備器件、車(chē)間溫濕度及人為因素等方面分析了傳統(tǒng)環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)及網(wǎng)格圈式緊密紡細(xì)紗機(jī)上成紗毛羽形成的主要原因,并進(jìn)行了相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。提出了控制細(xì)紗毛羽的主

細(xì)紗機(jī)開(kāi)車(chē)斷頭的控制措施

細(xì)紗機(jī)開(kāi)車(chē)斷頭是一個(gè)反映細(xì)紗機(jī)整體狀態(tài)的綜合體現(xiàn)。機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)不良、斷頭較多、各項(xiàng)工藝調(diào)整不當(dāng)、專件使用管理情況、配棉成分以及操作水平等等,都是影響細(xì)紗機(jī)開(kāi)車(chē)斷頭的主要原因,最終導(dǎo)致增加浪費(fèi)、增加勞動(dòng)強(qiáng)度、生產(chǎn)效率下降。為了
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