欧美综合自拍亚洲综合网,成人区人妻精品一区二区不卡网站

紡織學院技術(shù)列表

不同成熟度原棉對開清棉工序工藝的要求

原棉的成熟度對其線密度、強力、柔韌性、抱合性、色澤特征等性能都有重要的影響.成熟度不同的纖維，加工中纖維與纖維、纖維與雜質(zhì)分離的難易程度，形成棉結(jié)、索絲等疵點的程度，纖維斷裂的程度都不同，即可加工性能不同，因此所要求的加

色紡梳理技術(shù)

色紡在中國的歷史不長，但發(fā)展迅猛，僅二十多年，已由最初的少量介入逐步擴增為數(shù)百萬紗錠，占據(jù)了國際色紡市場的主導地位，由追隨者演變成國際市場的引領(lǐng)者。作為國內(nèi)紡織業(yè)的新興分支，色紡以其生產(chǎn)過程相對環(huán)保、

梳理針布的維護與保養(yǎng)

梳棉機是棉紡設(shè)備的“心臟”，在纖維加工過程中舉足輕重?！笆岬煤?，才能紡得好”，這是經(jīng)驗之談。所以在紡織業(yè)向高速、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)發(fā)展之際，紗線生產(chǎn)中首先應(yīng)解決的還是“梳理”難題。沒有可靠的梳理器材，沒有優(yōu)化的梳理工藝，沒有科學

絡(luò)筒工序中控制毛羽的方法

在織造過程中，毛羽是衡量紗線質(zhì)量的重要指標之一。大量國內(nèi)外資料和日常生產(chǎn)實踐表明，絡(luò)筒工序是紗線毛羽增加最多的工序，其毛羽控制關(guān)鍵是避免細紗工序產(chǎn)生的毛羽在該工序進一步惡化。我們圍繞絡(luò)筒工序從以下方面

改善毛羽的幾種常見新型紡紗技術(shù)

(1) 緊密紡(COMPACT YARN)是紡紗的新概念，新技術(shù)，主要在細紗機上作改良，牽伸系統(tǒng)與傳統(tǒng)細紗機不同，在輸出羅拉后多加一套令纖維會集的裝置，使有效地讓經(jīng)過了兩次牽伸的粗紗棉條，在進入加捻區(qū)前會聚，利用一股氣流

如何提升精梳工序質(zhì)量

為適應(yīng)新的市場競爭形勢，能搶占更多的市場分額，必須提升企業(yè)產(chǎn)品的競爭力。而設(shè)備工藝技術(shù)的進步和產(chǎn)品質(zhì)量的提高是為實現(xiàn)這一目標的有效途徑。精梳設(shè)備是發(fā)展紡紗品種和生產(chǎn)高支優(yōu)質(zhì)紗的必不可少的設(shè)備。對梳理隔

棉結(jié)控制的主要措施

開清棉部分　　1 抓好回花使用質(zhì)量控制；2 做好精細抓棉，實現(xiàn)勤抓、少抓，將棉塊抓小，以利下工序分梳；3 降低打手速度，減輕打擊強度，減少纖維斷裂、損傷和短絨產(chǎn)生；4 減少棉束和索絲，以利于后流程減少棉結(jié)。　　梳棉部分　

布面橫檔損失大,此文幫你如何避免!

紗線織到布面經(jīng)染色后出現(xiàn)橫檔，往往損失很大，且難以彌補，尤其是因原料混合問題造成橫檔幾率最大，且造成的橫檔數(shù)量大、損失大。如何做好多種纖維的混合問題呢？來自南通雙弘的專家樂榮慶先生為你指點迷津....

細紗機中后羅拉打頓原因分析及預防措施

細紗機的各段羅拉接口連接為回轉(zhuǎn)自動旋緊設(shè)計，在車頭快轉(zhuǎn)扭矩和阻力扭矩共同作用下會越轉(zhuǎn)越緊。牽伸中，須條傳遞的快轉(zhuǎn)扭矩會作用于羅拉。一般情況下，阻力扭矩大于快轉(zhuǎn)扭矩，羅拉接口會越轉(zhuǎn)越緊，不會產(chǎn)生松動現(xiàn)象。后羅拉既接受粗紗須

細紗機葉子板升降斷面尺寸的技術(shù)研究

在日常的生產(chǎn)過程中，細紗工序的紡紗斷頭一直是制約細紗生產(chǎn)的一大難題，也是困擾細紗技工的一大重要課題，反復平車不見效果，不但費工費時，還耽誤生產(chǎn)，影響產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)效率，造成回花數(shù)量加大，增加了浪費，

細紗機三同心斷頭的原因及解決措施

細紗千錠時斷頭體現(xiàn)了紡紗企業(yè)的三大基礎(chǔ)管理水平，直接影響紡部制成率、生產(chǎn)效率、運轉(zhuǎn)率及耗電量等成本指標。影響千錠時斷頭的主要因素是“三同心”問題。下文探討F1520型細紗機紡制C 14.5 tex紗線時，三同心偏移對細紗

細紗機紗線毛羽的成因及控制措施

為了減少紗線的毛羽，提高紗線的質(zhì)量，簡要分析在原料、設(shè)備器件、車間溫濕度及人為因素等方面分析了傳統(tǒng)環(huán)錠紡細紗機及網(wǎng)格圈式緊密紡細紗機上成紗毛羽形成的主要原因，并進行了相應(yīng)的實驗。提出了控制細紗毛羽的主

細紗機開車斷頭的控制措施

細紗機開車斷頭是一個反映細紗機整體狀態(tài)的綜合體現(xiàn)。機臺運轉(zhuǎn)不良、斷頭較多、各項工藝調(diào)整不當、專件使用管理情況、配棉成分以及操作水平等等，都是影響細紗機開車斷頭的主要原因，最終導致增加浪費、增加勞動強度、生產(chǎn)效率下降。為了

服務(wù)熱線：027-8787 4011 服務(wù)傳真：027-8725 5755

24小時客服：180 8600 9449 189 7135 6279 QQ：3352234307 3186169641