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托盤型(式)和紗庫型(式)自動絡筒機的區(qū)別

托盤型(式)和紗庫型(式)自動絡筒機是一般紡紗廠常用的兩種機型,兩者區(qū)別在于:1、價格差異。托盤型要比紗庫型高出幾十萬元;2、托盤型用工省??晒?jié)省人力成本。3、接頭方式、接頭質(zhì)量和成紗品質(zhì)不同,托盤型要好于紗庫型。4、托

SMARO型自動絡筒機槽筒部件自動裝配線設計

裝配是機械制造過程的最后環(huán)節(jié),對產(chǎn)品成本和制造效率有著重要影響。槽筒部件是自動絡筒機絡筒卷繞成型的部件之一,對于保證筒紗質(zhì)量起到重要作用。槽筒部件采用自動化裝配檢測,避免了產(chǎn)品裝配質(zhì)量不穩(wěn)定和人為誤差

湯氏紡機:挑戰(zhàn)極限絡筒機

湯氏紡機的展位上,“極限絡筒車”的招牌顯得格外惹人注目。怎樣挑戰(zhàn)極限?多年來專注紗線絡筒機領域的“湯氏”顯得成竹在胸。 興華市湯氏紡機制造有限公司成立于1988年,1994年開始涉足紗線絡筒機行業(yè),目前廠房占地面積2萬平

首次同時推出大紗庫型和細絡聯(lián)型自動絡筒機

近日,青島宏大紡織機械有限責任公司召開重大項目動員大會,正式啟動南陽重大項目進程,為項目實施做好充分的準備?! ∏鄭u宏大南陽項目是近兩年來青島宏大承接的大項目之一,它是繼青島宏大推出如意細絡聯(lián)以來,首

338型絡筒亂紗故障的解決措施

在使用Autoconer338型絡筒機紡R 9.7 tex品種時,筒紗內(nèi)回絲帶人和亂紗疵點過多,嚴重影響了下游工序生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)分析主要原因有以下幾點。當槽筒的逆轉(zhuǎn)速度大于吸嘴的吸紗速度時,紗頭難以被

省工高效的全自動絡筒理管機

如何運用高效、智能型自動化設備,來降低棉紡企業(yè)輔助工的勞動強度,減少用工,節(jié)約效能,提升紡織企業(yè)的效益,已成為近年來紡織行業(yè)重點研究的課題。江陰市凱業(yè)紡織機械制造有限公司/如皋市凱瑞紡織機械有限公司通

解決紗疵分級儀配套絡筒筒管的小技巧

我公司紗疵分級儀配套使用的是6錠的1332型絡筒機。生產(chǎn)中所使用的錐形筒管有三種:小口錐形筒管、大口錐形筒管、轉(zhuǎn)杯紡錐形筒管。由于試驗時更換不同錐形管錠子很麻煩,影響試驗效率,故多個品種檢測時,在不更換1332型絡筒機筒

絡筒機常見故障及排除方法大綜合

產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是由諸多因素共同作用的結果,在不同的條件下,每一因素的作用程度又有所不同,因此分析時要分清主次。下面我們來具體說一下絡筒機常見故障及排除方法。管紗庫不轉(zhuǎn) 在正常絡紗時,管紗退繞完畢,中

管紗卷繞質(zhì)量對絡筒工序及筒紗質(zhì)量的影響

在實際的紡紗管理中,研究卷繞、退繞工藝,能有效維護相關器材和零部件的質(zhì)量與運行狀態(tài),是減少粗紗、細紗、筒紗成形不良和提高生產(chǎn)效率、降低紡紗疵品的關鍵。隨著卷繞控制系統(tǒng)與機械控制方式向數(shù)字控制方式轉(zhuǎn)變、軸承錠子的使用、紗管

絡筒工序棉結增長率的控制

棉結是棉纖維糾纏而成的球狀小結,是評價棉紗質(zhì)量的重要指標之一?紡紗過程中造成的棉結,包括松解纖維時形成的棉結,纖維通道的摩擦阻力和粘?纏?堵?掛形成的棉結,以及彎鉤纖維在牽伸過程中產(chǎn)生的棉結?因此通過

絡筒工序中紗線毛羽的控制

在織造過程中 ,毛羽是衡量紗線質(zhì)量的重要指標之一。紗線毛羽較多不僅影響紗線強力和表面光潔度,而且也直接影響后工序的加工和生產(chǎn),因此,紗線毛羽對織造危害較大。紗線上含有過多3 mm 及以上的毛羽,會影響整經(jīng)效率,使?jié){紗的干

自動絡筒產(chǎn)、質(zhì)量如何兼顧?

我公司作為我國最早的棉紡織骨干企業(yè),一直秉承“求實、創(chuàng)新、敬業(yè)、奮進”的企業(yè)精神,不斷探索提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的方法,取得了一定的效果。在提高自動絡筒筒紗質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面,做過一些工作,獲得了一些

淺析絡筒回絲的產(chǎn)生原因與對策

在我國紡紗企業(yè)的生產(chǎn)中,頻繁地遇到一個令人頭疼的問題,即不停地在筒子中發(fā)現(xiàn)有回絲,這些回絲在筒紗整經(jīng)過程中會造成紗線斷頭,嚴重影響整經(jīng)效率。為此,很多家紡紗企業(yè)都做過多次努力,通過各種方法解決這一問題,但效果不明顯。而解
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